威海时效振动仪激振器电机,时效去应力机
产品售后服务:
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振动时效处理工艺的选择
与热处理不同,热处理不仅能消除应力,而且能改变工件的硬度,有利于机械精加工过程。如果客户对硬度有要求,只能采用热处理。如果客户在精加工过程中对加工强度没有要求,可采用振动时效消除应力。
振动时效工艺适用范围及优点:
主要消除铸造、锻造、焊接、机加工和金属工件的残余内应力,并通过共振改变内部晶体结构来消除应力。振动时效的优点是、处理时间短、效果好。已成为客户生产加工的。
振动时效设备的工艺特点
振动应力消除装置又称振动应力消除法。它是对工件(包括铸件、锻件、焊接结构件等)在其固有频率下振动几分钟至几十分钟,以消除残余应力,使尺寸精度稳定的一种方法。该技术具有能耗少、时间短、效果明显等特点。近年来,在国内外得到了广泛的发展和应用。
传统的老化方法有热老化、振动老化、自然老化、静态过载老化、热冲击老化等,后两种方法很少使用,这里不再介绍。
自然时效(Natural aging,NSR)是将工件长时间(一般长达6个月至1年左右)露天放置,利用环境温度的季节性变化和时间效应释放残余应力,使残余应力在温度应力过载下松弛,从而稳定尺寸精度。由于周期长、占地面积大,只适合单品种长期批量生产,效果不理想,目前很少使用。
为了消除残余应力,稳定尺寸和金属结构,防止金属零件的变形和开裂,传统工艺采用低温热时效。但是,热老化成本高,周期长,而且随着加热时间长,环境污染和电耗必然增加。为此,利用国外不同频率产生多谐共振的原理研制的多型VSR系列计算机控制装置,在节能、缩短生产周期方面效果明显。它不仅可以消除加热炉的污染,而且符合环保节能标准。中国也在改进传统工艺,采用新工艺。