火燥破泡式真空干燥箱,湖南果蔬小型防爆真空干燥箱安全可靠
工作原理:
所谓真空干燥,就是将干燥物料处于真空条件下,进行加热干燥。如果利用真空泵进行抽气抽湿,则加快了干燥速度。
注:如采用冷凝器.物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收,如溶剂为水,可不用冷凝器,节省能源投资。
性能特点:
◎真空下物料溶液的沸点降低.使蒸发器的传热推动力增大.因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。
◎蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。
◎蒸发器热损失少。
◎在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中无任何不纯物污入,符合GMP要求。
◎属于静态式真空干燥器.故干燥物料的形体不会损坏。
适应物料:
适用于在高温下易分解,聚合和变质的热敏性物料的低温干燥;被广泛地采用在制药、食品、电子等行业。
实用指南
1.真空箱外壳有效接地,以使用安全。
2.真空箱应在相对湿度≤85%RH,周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。
3.真空箱工作室无防爆、防腐蚀等处理,不得放易燃、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。
4.真空泵不能长时期工作,因此当真空度达到干燥物品要求时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,待真空度小于干燥物品要求时,再打开真空阀及真空泵电源,继续抽真空,这样可延长真空泵使用寿命。
5.干燥的物品如潮湿,则在真空箱与真空泵之间加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造成真空泵故障。
6.干燥的物品如干燥后改变为重量轻,体积小(为小颗粒状),应在工作室内抽真空口加隔阻网,以防干燥物吸入而损坏真空泵(或电磁阀)。
7.真空箱经多次使用后,会产生不能抽真空的现象,此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱干燥温度200℃时,会产生慢漏气现象,此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座,调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。
8.放气阀橡皮塞若旋转困难,可在内涂上适量油脂润滑。(如凡士林)
9.除维修外,不能拆开左侧箱体盖,以免损坏电器控制系统。
10.真空箱应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭,应用松软棉布擦拭。
11.若真空箱长期不用,将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,放置于干燥的室内,以免电器元件受潮损坏,影响使用。
12.真空箱不需连续抽气使用时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,否则真空泵油要倒灌至箱内。
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真空干燥箱构成及工作原理:
电热真空干燥箱外壳由钢板冲压折制、焊接成型,外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理,漆膜光滑牢固。工作室采用碳钢板或不锈钢板折制焊接而成,工作室与外壳之间填充保温棉。工作室的内部放有试品搁板,用来放置各种试验物品,工作室外壁的四周装有云母加热器。门封条采用硅橡胶条密封,箱门上设有可供观察用的视镜。电热真空干燥箱的抽空与充气均由电磁阀控制,电器箱在箱体的左侧或下部,电器箱的前面板上装有真空表、温控仪表及控制开关等,电器箱内装有电器元件。
真空干燥箱能不能当普通电热箱使用?
不能当普通恒温箱使用,因为不安全。电热干燥箱底部开有新鲜空气的补充孔,工作室的顶部开有换气调节口,被加热的气体可以从换气调节口自然排出工作室,工作室是一个不封闭的容器,因而只承受极微量的气体压差。 电热真空干燥箱的工作室由于要承受负一个大气压力的作用,因而密封性相当好,如果在不抽真空的情况下加热,工作室内膨胀的气体有可能因胀破观察窗钢化玻璃或容器而产生爆炸事故。
真空干燥箱先抽真空再升温加热的原因:
1、如果按先升温加热再抽真空的程序操作,加热的空气被真空泵抽出去的时候,热量必然会被带到真空泵上去,从而导致真空泵温升过高,有可能使真空泵效率下降。
2、加热后的气体被导向真空压力表,真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围,就可能使真空压力表产生示值误差。 正确的使用方法应该先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。
3、工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件,气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好,膨胀气体所产生的压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作,就可以避免这种危险。
设备组成:干燥箱主机,内腔圆弧拱形;列管加热,加热介质为热乙二醇,加热管材质要求抛光的SUS304材质;推车设计和制作便于清洁,车轮为不锈钢材质,导轨为不锈钢三角型.
URS9该设备用于新建车间,对设备尺寸有一定要求,要求长×宽×高不得超过:2000mm×2000mm×2000mm。
32盘烘箱:盘烘架为8层,每层从里到外方向放2个烘盘,2排。
烘盘:304不锈钢 460*640*45*1.0mm,一次冲压成型,折边,内部进行抛光(亚光)处理,光洁度Ra≤0.4μm,防积料,无死角,不污染物料,易清洗。
烘箱底部要可受力,可用叉车拖动或则-方式,方便设备的安装和后续的维修。
烘箱内胆板材厚8.0mm,内胆四边采用弧形制作;四角为R60的球形角,材质为SUS304不锈钢。
内部进行抛光处理,光洁度Ra≤0.4μm,防积料,无死角,不污染物料,易清洗;外包不锈钢亚光处理,并平整,美观。
加热形式采用列管接触加热,加热管要求导热均匀;列管加热介质进出口的接口须在箱体外。
箱体具有加热功能,防止干燥过程中在内壁产生冷凝液体,要求箱体顶部无冷凝水滴落或设计防冷凝水滴落至烘料托盘中的装置。
门密封条需采用医用耐高温硅橡胶或聚四氟材质;门封严密,开关方便灵活。
保温为80mm厚的硅酸铝或环保玻璃棉,保温层外的外包为厚2.0mm的304不锈钢板。
门和后箱体配视镜。
配有多个不锈钢喷淋球,可以清洁无死角。
整体烘架可移动,采用快装连接,烘架配有导轨过渡小车,过渡小车带万向车轮,可以移动。门绞链为圆弧形,上下配轴承。
门压紧及绞链座和箱体连接用沉头螺丝紧固,材质为304不锈钢。
门下有接冷凝水装置,并需可拆卸;箱体底部有导流槽、水管接口及阀门,内壁冲洗水能自流走。
箱内以0.1Mpa表压进行气密封试验,加热板以0.4Mpa进行水压试验,保压≥30min不漏。
总真空管口:DN40(外设防止粉尘进入主真空管装置,要求易拆洗); 排空:DN25(外设过滤装置,内设防止气流冲击物料装置,要求易拆洗);排污口:DN25,热水系统管口两进两出:DN25,验证口:DN25,法兰采用SUS304不锈钢标准法兰。
箱体有温度探头、真空表各1套。温度表量程:0—150℃(显示为数显),真空表量程:-0.1—0.1Mpa,精度等级1.5。
列管加热介质进口有热媒温度探头,量程:0—150℃。
列管加热介质进口有比例调节阀调节热媒进入量。
每台设备需通过我方计量站16路温度探头空载热分布测试,采样频率≤5min,采样时间≥8h,测试设备的低温度,高温度,中间温度,每个温度做3次,冷点与平均温度差值≤±1℃,热点与平均温度差值≤±1℃方为合格。如果空载热分布测试失败,供方应负责办理退款并承担给我方造成的损失。