关键词 |
濮阳外墙匀质保温板,正定外墙匀质保温板,古冶区外墙匀质保温板,河间外墙匀质保温板 |
面向地区 |
产地 |
河北 |
|
材质 |
EPS |
等级 |
A级 |
应用范围 |
EPS外墙保温系统 |
导热系数(常温) |
0.035 |
使用温度 |
200 |
形态 |
气泡状 |
形状 |
多种 |
高使用温度 |
400 度 |
低温弯折≤ |
1 |
断裂伸长率 |
1 % |
抗弯强度 |
1 |
抗压强度 |
1 |
芯材 |
EPS颗粒 |
规格 |
按需定做 |
表观密度 |
13.8 kg/m3 |
导热系数 |
0.035 W/(m.k) |
颜色 |
灰色 |
匀质保温板不可燃特殊的蜂窝状防火隔离舱。耐高温使用温度可以达1000°C,熔点可以到1500°C以上 。无形变----高温大火中不软化变形、不滴落流淌、不脱落 。稳定可靠过火后,物理强度与保温性能几乎没有损失,依然可以继续使用。寿命长本品采用无机材料形成的蜂窝状隔离舱强度大,与建筑本同寿命,匀质板以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量聚苯颗粒、纤维和添加剂配制而成。该材料节能利废、保温性能好、成本低。匀质保温板以聚合物改性砂浆以及连续均匀的墙体包裹水泥基板。
1、采用传感与液压比例驱动技术,动作准确,简单快捷。
2、电气系统采用PLC自动控制系统,全部程序一键式操作,控制面板采用电子触摸屏操作。可以实现手动自动随时切换,避免了因操作失误带来的不便。
3、水泥基匀质板设备采用四主导向,导向柱采钢材经过表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力,设备运转更加平稳。
4、模具全部采用磨具钢制作,耐磨性和耐冲击性更高。
5、可实现一机多用,产品规格为300*600,厚度可从30-100任意调整,可生产外墙保温板、屋面板、采暖版、门芯板等。
6、匀质板设备送料系统都加装了密封装置,大大的减少了轻料粉尘的污染,使工作环境得到了改善。
水泥基匀质板脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;水泥基匀质板设备整套搅拌设备主要由电子计量装置,浆料搅拌设备,触控操作系统等组成,自动配料,电子计量,自动化程度高,计量准确,操作调控。
水泥基匀质板设备包括:电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动 、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。
水泥基匀质设备自动分切、自动上板、高速复压、自动接板等功能,该机操作方便,运行平稳,可根据客户要求生产不同规格、不同材质的墙体保温节能产品,产品表面光滑、平整、密实度高,*改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺。
匀质板设备分为水泥基匀质板设备,硫氧镁匀质板生产线,氯化镁匀质板设备
1、匀质板设备采用传感与液压比例驱动技术,动作准确,简单快捷。
2、电气系统采用plc自动控制系统,全部程序一键式操作,控制面板采用电子触摸屏操作。可以实现手动自动随时切换,避免了因操作失误带来的不便。
3、聚合物外墙板设备采用四主导向,导向柱采用钢材经过表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力,设备运转更加平稳。
4、模具全部采用磨具钢制作,耐磨性和耐冲击性更高。
5可实现一机多用,产品规格为300*600,厚度可从30-100任意调整,可生产外墙保温板、屋面板、采暖版、门芯板等。
6、聚合物外墙板设备送料系统都加装了密封装置,大大的减少了轻料粉尘的污染,使工作环境得到了改善。
防火阻燃性能良好
1.不可燃——特殊的蜂窝状防火隔离舱结构,使产品防火等级为*
2.耐高温——使用温度可以达1000°C,熔点可以到1500°C以上
3.无形变——高温大火中不软化变形、不滴落流淌、不脱落
匀质板切割设备高度可调节的匀质板切割生产线,包括依次排列的上料装置、切料装置、分块除灰装置和输料传送装置,所述切料装置包括切料机架,所述切料机架内依次设有横向切割室、一纵向切割室、换向台和二纵向切割室。水泥基匀质板高速带锯装置,包括切割室,所述切割室设有多组带锯结构,高速切割带锯结构包括置于主传送带上方两侧且对称分布的主动带锯轮和被动带锯轮,及连接两者的锯条。匀质板设备以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量聚苯颗粒、纤维和添加剂配制而成。
匀质板设备自动上料机上料—自动搅拌--自动压制--自动顶出—自动输送—自动切割
水泥基匀质板设备:操作平台,搅拌系统,水位自动计量系统,泡沫颗粒计量系统,泡沫储存系统,上料计量倒料计量,储蓄罐,砂浆搅拌机,磨具吊装系统,压力机平台,磨具成型切割设备,打包机等。
匀质板设备产品匀质保温板是以膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒为骨料,经搅拌、压制、养护成形。其无机胶凝材料为硅、钙质类矿物材料,该材料与建筑用砂浆、墙体均具有的相容性,提高板材与墙体的粘结力。 改性膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒,导热系数低,容重轻,保温效果好,遇水漂浮,与水不容,耐水性能好。
匀质板设备上料系统计量准确,自动化程度高;搅拌系统搅拌均匀、结构紧凑、外形美观、运转平稳、操作方便、生产;浇筑模具精度准确,严密性好,安装方便,所产板材外形稳定,不变形,不开裂;模具牵引、转换系统安全可靠,操作简单,节省空间。
匀质保温板模箱生产线原料搅拌——注模——起泡——脱模——自然养护——多片锯切割,匀质板多层切割锯坯块无需搬运无需翻转。坯料切割一次成型,可以按照客户要求自由调整尺寸。板材外观尺寸偏差小,合格率达97%以上。该线节省劳动力,提高了生产效率。
匀质板设备主要生产工序包括,辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。匀质保温板设备的制作过程:在水泥浆液中,加入一定比例的发泡剂,聚苯颗粒,不断搅拌。匀质板高速带锯切割装置,包括切割室,所述切割室设有多组带锯结构,匀质板切割带锯结构包括置于主传送带上方两侧且对称分布的主动带锯轮和被动带锯轮,及连接两者的锯条。匀质板设备的制造流程:先是控制好用来制造水泥基匀质保温板原料以及计量,接下来就是上料上好料之后就是制浆,根据配置好的的计量和制浆液进行发泡,混合之后放在模具里面进行浇筑,浇筑好、还要进行一段时间的养护切割,后在进行适当的保湿这样可以增加复合水泥发泡保温板的抗压能力和保温防火性能。
防火阻燃性能良好
1.不可燃——特殊的蜂窝状防火隔离舱结构,使产品防火等级为*
2.耐高温——使用温度可以达1000°C,熔点可以到1500°C以上
3.无形变——高温大火中不软化变形、不滴落流淌、不脱落
聚合物保温板设备具有自动化程度高,连续生产,用人少,产量高,一机多用。原料易购等特点。工作原理是加入无机化工材料,不用脱水经特殊工艺使板材一次成型,厚薄均匀,规格随意可调,匀质板设备生产出的匀质板防火、防水、环保、隔音、保温、节能。
1.料箱放料:我们的料箱,是宽幅料箱,下料面宽,料在生产线上不会造成中间堆积,两侧缺料的现象。所以生产出来的板面薄厚基本一致,也使板材减少变形的机率。
2.自动切割分离:我们采用的是全自动的切割分离机,由于是自动切割分离,没有人为对其产生的不良后果。比如:在人工切割过程中会不小心碰坏板面,使面布斜拉,造成次品。
3.自动装架:自动装架就是把托板架子组合在一起,使其达到长期保持相当的精度,让板材初凝时就在平。
水泥基匀质板设备包括:电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动 、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。
水泥基匀质设备自动分切、自动上板、高速复压、自动接板等功能,该机操作方便,运行平稳,可根据客户要求生产不同规格、不同材质的墙体保温节能产品,产品表面光滑、平整、密实度高,*改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺。
匀质防火保温板设备产品由无机胶凝材料为只要原料,添加一定量的轻集料和外加剂,通过搅拌、发泡、成型的半具有的闭孔蜂窝结构。
匀质板切割设备具有运行平稳、切割精度高、使用方便的优点,采用汽缸施压固定,整个切割行程一次完成,是板材厂的理想切割设备。生产设备可多可少,根据用户产量、场地、资金情况灵活配置,可选用单体切割机、连续切割系统,也可以根据要求订做设备。
1.采用多锯切割,一次可将大型坯体分切成几十块,切割速度是一般切割机的10~30倍。
2.切割规格可变。本机可根据制品要求,将坯体切割成不同的规格,切割厚度从20mm到1500mm皆可。
3.切割尺寸,误差很小。
4.可切割大型坯体,坯体大宽度可以1000mm以上,长度可达3000mm以上,高度可达600mm,应用范围广。
5.装机容量小,节电,切割能耗低。
6.结构简单而紧凑,维修方便,占地面积小,切割用人少。
匀质板设备产品以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量聚苯颗粒、纤维和添加剂配制而成。该材料节能利废、保温性能好、成本低。水泥聚苯颗粒复合保温板克服了原有泡沫塑料等保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点,保留了原有泡沫塑料保温材料质轻、施工方便等特点。水泥基聚苯颗粒复合保温板设备原料来源丰富,价格低廉,而且生产加工简单,产品用途广泛。它适用于大型冷库、贮罐、船舶及各种保温管道和建筑业。
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