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混凝土空鼓裂缝修补胶 |
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混凝土空鼓修补 施工流程:
A、确定空鼓位置。 B、空鼓位置打孔。 C、拧止水针头。 D、连接注浆机器 E、调制环氧树脂空鼓胶。 F、开始注浆 。 G、观察注浆机工作状态。 H、查看地面空鼓注胶情况。 I、注胶完成。
空鼓微孔注浆处理技术:施工步骤:
1、空鼓部位统计: 施工前先对现场的地面、墙面空鼓情况进行一次***详细的统计,用小锤敲击,将空鼓部位在图纸上标注清楚。
2、钻孔定位: 布设孔位非常关键,孔位的选择对于灌浆效果的影响很大,要由施工经验丰富的人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。
3、通透性测试: 使用高压注浆机进行注浆前,先要对钻孔进行通透性测验,确保钻孔的通透性,为顺利灌浆打下基础。
4、裂缝封闭、安设注浆嘴: 为了确保灌浆加压时浆液不外流,注浆之前要对裂缝进行封闭,把注浆嘴安设好。
5、加压注浆: 用的高压注浆机或者低压注浆器,将WJ-401空鼓修补料均匀的压入注浆孔。
6、检查饱满度: 一边注浆一边用小锤敲击,检查判断浆液的流向及饱满程度。
7、清理与修补: 由于J-401空鼓修补料固化后强度高,较难清理,注浆时应随时清理外溢的料,可用抹布沾乙醇擦除。对于石材、面砖处理,为了空鼓石材、面砖与墙面的粘接,确定灌浆效果后,可负载、支撑或增加不锈钢钉锚固固定,待树脂固化后拆除注浆嘴,修补注浆孔。
8、养护: 采用万吉空鼓微孔注浆处理技术修复空鼓后需自然养护48小时,在此期间严禁震动踩踏。
AB空鼓裂缝灌注修补料 主要优点:
1、的渗透力,黏度很低,能注入0.1mm宽的微裂缝。
2、不含挥发性溶剂,硬化时不收缩不膨胀。
3、粘接强度高,韧性及抗冲击性好。
4、特的聚合物增韧改性技术,耐冲击、抗疲劳,特别对砂浆、混凝土、砖板空鼓、缝隙;桥梁裂缝等各种状况进行灌浆加固处理。
5、性及耐介质(酸、碱及水等)性好。
6、固化温度范围广,环境温度5℃以上即可很好固化。
7、可操作时间长,使用方便、环保。
空鼓灌浆施工修补 :是先对裂缝表面进行封闭处理。再进行灌浆修复。
灌浆施工修补 : 工艺流程及操作要点: 施工准备→检查空鼓范围→确定钻孔位置→钻孔施工→清理灰尘→埋注浆咀→灌浆处理施工→检查灌浆密实度→拔除灌浆嘴→孔洞修补→表面养护 (1)、确认需要处理的空鼓部位。
(2)、空鼓位置钻空,表面清理,埋注浆咀。
(3)、注浆咀布好后实施注浆:根据空鼓部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。
(4)、空鼓胶配好后倒入注浆机容器内。 用高压灌浆机将改性胶灌入空鼓位置,证明灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆,造成浪费。确认注浆完成,卸除机具。
(5)、采用环氧砂浆进行孔洞修补。
(6)、干燥养护2天后可正常使用。 注:修复后的裂缝部位整体性、强度、抗冲、耐磨性能增强。不空鼓、不开裂、不起尘。
注意事项:
1、胶液固化 WJ-401空鼓裂缝修复胶应在5℃以上的环境中固化,固化时间视环境温度而定。一般情况(25℃)下,完全固化2-3天即可。 根据此季节施工温度,注胶24小时后即可拆掉,底座堵头,恢复原状。
2、根据胶的固话速度与固话时间,随配随用,以免造成浪费。灌注胶(A、B)按比例调配好应45分钟内用完。
3、施工时,地面铺贴纸壳板等,在纸壳板上进行调配胶,注胶时将纸壳板铺在注浆孔下方的地面上。以防胶液滴在地面污染。如果不小心胶液滴在工作面上及时用抹布等擦干净。
4、本产品施工人员应采取必要的安全防护措施(如配戴口罩、手套、护目镜、安全帽等),现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物,可立即用酒精擦拭干净并用大量清水冲洗,若不慎误食或溅入眼睛,请立即就医。工人,不得在现场抽烟等。
环氧树脂灌缝胶材料
1、适宜的弹性,良好的裂缝封闭性及跟随性;
2、韧性及耐磨性好;
3、5℃-40℃温度范围均可施工,固化速度较快;
4、与混凝土的粘结强度较高;
5、不含挥发性溶剂,硬化时基本不收缩;
6、与混凝土颜色接近;
7、性及耐介质(酸、碱及水等)性好。
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