库尔勒生产风电C100高强无收缩灌浆料
灌浆料(风电)
风电设备基础灌浆料,是由高强水泥、矿物掺合料、级配合理的骨料及特殊添加剂,按照一定比例搅拌均匀的干粉材料。在施工时现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。
产品用涂:
主要用于风电设备安装工程灌浆,发电机底座的安装以及其他附属设施的基础灌浆;适用于恶劣条件下的灌浆,如海洋风电基础的水下灌浆,沙漠环境中的基础灌浆。对设备二次基础灌浆强度要求较高,大型设备的底座及地脚螺栓等部位。
产品特点:
1、大流动度:不泌水、不离析,灌浆密实;
2、早强高强:1d抗压强度可达50MPa,3d抗压强度75MPa,28d抗压强度可达110MPa以上;
3、微 膨 胀:浇注体无收缩,确保设备长期安全运行;
4、耐油渗:密实性好,油污环境中使用,强度无衰减;
5、抗疲劳:良好的持久性、抗疲劳性;
6、耐候性好:-40~400℃长期安全使用;环保——低粉尘,施工人员的安全。
施工方法及步骤:
施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。
步:基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理,或采用新老混凝土界面剂做界面处理。
2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。
第二步:支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏王)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。2、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。3、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆料配制
1、本产品用量为2.2-2.4吨/m³,一般按产品11.5%的加水量标准加水搅拌
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为3min。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌3min至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以40min以内将料用完。4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。2、二次灌浆时,应符合下列要求。
① 二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
② 灌浆开始后,连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当设备基础灌浆量较大时,灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以灌浆施工。
第五步:养护1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草或岩棉被,并保持湿润。2、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装。3、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。4、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
施工案例
ZX-9耐高温型 高强无收缩灌浆料
产品说明
耐高温灌浆料是以特殊无机胶凝材料,配以高强耐火骨料,加入参合料和进口助剂制备而成的,具有高流动性,高耐热性的高强无收缩微膨胀灌浆材料。该产品具有良好的施工性能和耐久性,能在500℃—800℃高温环境下长期使用不出现开裂现象。采用耐高温灌浆料是经济地解决建筑物耐火等级的有效方法。
用途
▲热荷设备基础垫层、二次浇注层
▲抗热辐射环境建筑结构
▲各种高温场所的设备灌浆、地面修补等等
▲钢厂转炉轨道、窑炉轨道灌浆等项目
▲化工、冶金、建材等工业领域
产品特点
▲早强高强:灌浆后1d强度可达20Mpa以上,3d可达40 Mpa以上,缩短工期。设备安装完毕三天后即可运行生产。
▲自流态 : 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲微膨胀: 浇注体长期使用无收缩,设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
▲热震性 : 20次热震性试验,试块表面无脱落,浸水段抗压强度与试块标养28d的强度比(%)≥90 。
▲耐热性好:600℃-800℃长期安全使用。
产品性能
执 行 标 准 : GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》
用量:2.2-2.4 t/m³ 加水量:14%-15%
包装及储存
▲包装:采用纸塑复合袋包装。
▲规格:净重25kg/袋。
▲储存条件:密封,干燥,防潮、防晒;保质期为6个月。
ZX-516水泥基路面修补料
产品简介:
水泥混凝土路面由于长期疲劳、冻融循环、荷载、渗水和基层破坏等原因都会引起破损,从而给使用带来了不便,甚至达不到实际使用的要求,需要进行局部修补或重新铺设新拌混凝土,从而产生了昂贵的管理和维护费用。而传统的局部修补,环氧砂浆和快干水泥产品,由于其自身的粘结强度会在短时间内失效,尺寸变化率变化大且与基层路面匹配性差,修补面会在短时间内失效或产生新的裂缝,需要反复修补,有效期短且费用高昂。
本产品针对水泥混凝土路面起皮起沙、裂缝、坑槽、蜂窝麻面、裸露石子,桥梁的掉皮漏筋采用特的高柔性和高抗拉技术,采用本产品材料进行面层薄层修复,或者局部厚层修复,可与混凝土基面牢牢结合在一起,使旧的水泥混凝土路面完好如初。
产品特点:
1.与基层粘接强度高,拉伸粘接原强度≥1.5MPa;
2.相融合性好,与旧基层地面融为一体;修复完毕几乎与原地面颜色一致;
3.早期强度高,4h≥20MPa;快速恢复交通,8h即可恢复使用,减轻交通压力
4.后期强度高,28d≥50MPa;尺寸变化率小,抗开裂性能好
5.抗渗能力强,耐腐蚀性好;.耐久性好,抗冻融循环性能;
适用范围:
1、机场停机坪、服务车道;
2、高速铁路站台、沿线;
3、高速公路路面;高架桥梁水泥基面;
4、国道、省道、市区公路;、加油站路面、服务区路面、收费站路面
5、工业厂坪;学校操场、停车场、篮球场
技术指标:
检测项目 标准要求
ZX-516
流动度/坍落度
(薄层/厚层)(mm) 初始 ≥260
20min ≥220
抗压强度
(Mpa) 4h ≥20.0
28d ≥50.0
抗冲击性 无开裂或脱离底板
抗拉粘结强度(Mpa) ≥1.5
28d尺寸变化率(%) -0.04~+0.04
适用厚度(mm) 3~20
适用环境温度(℃) 0以上
水料比/水胶比(薄层/厚层) 0.15-0.16
施工方案:
1.将破损基面进行剔除,并清除杂质,厚层修补的特殊部位应进行切割成凹槽性,可先用本产品加大骨料填平。
2.处理好的基面用水充分润湿;并滚涂界面剂晾干
3.用手持式搅拌机按水胶比:1:0.15进行搅拌;搅拌3min均匀后,放置2min后,再进行二次搅拌2min;
4.将搅拌好的料用刮板、抹刀辅助将其涂覆在待修复的水泥基面上;待表面终凝后可喷涂养护剂进行养护。
5.常温下,施工完毕后8h开放轻载交通,24h开放重载交通;
包装贮存:
本产品采用塑料颗粒包装袋,25KG/袋,须放置阴凉处,防潮。
保质期为6个月,开袋后需及时使用。