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印刷机械行业的发展趋势
近年来,由于纸箱生产企业的纸箱印刷普遍采用水性印刷开槽机,使得水性印刷开槽机市场得以迅猛发展。水性印刷开槽机后道工序是今后发展的,发展趋势就是研发印刷、模切。大中小纸箱生产企业对设备的需求,是由企业生产的产品、企业规模和经济实力决定的。所以,生产包装印刷机械的企业分别对待,力争既能满足大型企业生产纸箱产品的需求,又能满足中小企业生产中低档纸箱产品的要求,实现高、中、低档产品全面发展。
印刷开槽机的市场需求定位
,以中低档产品满足中小纸箱企业。中小企业大部分是厂,以购买纸板生产纸箱为主,产品单一、批量小、色彩少,大多选择购买单色、双色水性印刷开槽机或不带开槽的印刷机,而且一般选择价格较低的手动链条或电动链条机即能满足需求。即使有的企业购买三色水性印刷开槽机,仍然选择手动或电动机,虽然校版与车速较慢,但由于符合厂实际生产情况而具有广泛的市场。第二,以产品满足大型企业。大型纸箱生产企业年销售额在1亿元以上,企业规模大,产品结构复杂,产品品种规格多、批量大,质量要求高,客户大多数是国内生产企业,需要的是受消费者欢迎的纸箱。因此,一般选用高速、、全自动水性印刷开槽机或水性印刷模切机,以达到套色准确、色彩鲜艳、真实感强、网线美观的要求,使包装箱与产品相匹配。
水性印刷开槽机的发展趋势
目前,国家如美国、日本、法国、意大利、德国等纸箱生产实现了两条龙生产工艺,而我国目前只实现了生产工艺。如瓦楞纸板生产线只是把原来比较落后的几道工艺合并为瓦楞纸板生产线工艺,基本上实现了合并后连续化生产,纸板质量有所提高。瓦楞纸板生产线前道工序的生产,基本上实现了机械化,但后道工序仍然分为印刷、开槽、分切、钉箱、打包几道工序。水性印刷开槽机虽然解决了印刷、开槽,分切、模切、钉箱,但打包仍然需要分开。目前,后道工序生产工艺我国还没有研发成功,设备基本上依进口。因此,水性印刷开槽机后道工序是今后发展的,发展趋势就是研发印刷、模切、粘箱、捆扎生产工艺,实现自动化、连续化生产。
瓦楞纸箱水墨印刷工艺中常见问题及解决方案
,印刷重影和漏白。这是在生产过程中经常出现的两个问题。印刷图案或文字周围出现重影,是因为网纹辊与印版的压力过大引起的;印字前部边缘出现重影,则是因为印刷滚筒与压印辊之间的压力过大引起;大面积印刷透底、漏白又是由于印刷辊与压印辊压力不够所产生。解决印刷重影问题应当调整网纹辊和版辊之间的间隙和压力(俗称上压力)。重影是因为上压力过大,网纹辊挤压印刷版(指柔性版)变形产生,因此要增加两辊的间隙,相应减少压力;解决印刷漏白问题则应调整版辊与压印辊之间的间隙和压力(俗称下压力)。由于版辊和压印辊间隙过大,遇大面积印刷产生不实,这就需要加大下压力。另外,印刷版不平整、版衬、印版硬度等质量都会影响到上述问题的产生,应进行局部调整。
第二,多色印刷套印不准。这也是印刷行业普遍存在的问题。它是因多方面因素构成,多色印刷开槽机本身版辊的位置与精度,进纸辊、牵引辊的调整,牵引带的使用,印版排列的准确性以及纸板翘曲等问题均会对套印效果产生直接的影响。解决多色印刷套印不准的问题,先,每种颜色的版辊部应比个压力稍大一些,这样才能使所有颜色上施加的压力相等;其次,注意调整每部印刷机的前部和后部均有进纸辊和牵引辊的间隙和位置,特别是在纸板宽度过窄时。如遇局部套色,还应在每个印版边缘加两条牵引带以纸板在印刷过程中平稳过渡;再有,由于瓦楞纸板翘曲程度的不同,必要时应重新更换纸板,同时平整。
随着印刷包装行业的飞速发展,伴随着快递行业的飞快发展,包装盒的需求量越来越大。那么圆模的需求这几年也是飞速发展。
我们公司生产的圆模铣刀机得到了市场认可,价格实惠,经济环保。大大的提高了圆模的价格效率和精度。特别是研发的双头圆模铣刀机,更大的提高了圆模的切割效率,节省了人工。现在刀模行业的技术师傅工资是水涨船高,但是刀模的价格却一直没有增长,因此,一台好的的机器确实一年可以给老板省下不少钱。
所以双头圆模铣刀机的优势也是非常大 了。随着双头圆模铣刀机用户的不断增加,得到了客户的。
圆模铣刀机的发展。
深圳市特思德激光是生产激光刀模设备的企业。刀模行业不断进步发展,自动化设备也是推陈出新,紧紧跟随市场的脚步。
由于圆模的模切速度很快,是平模无法比拟的。这样才能更加满足市场需求,因此,近几年圆模是发展的越来越快。开始是用小激光切割或者是手工据。效率低,精度也不是很高。
现在随着技术的不断进步,大功率激光圆模切割机,还有数控圆模铣刀机的研发成功。使圆模的发展更进了一步。特别是圆模铣刀机的上市,降低了圆模投资的门坎,只要十多万就能做圆模啦。不像大功率圆模激光切割机,一台需要投资几十万。
由于圆模飞速发展,很多刀模厂都加了圆模项目。因此市场上装刀师傅变得十分紧俏,而且工价也是水涨船高。因此深圳市特思德激光研发的双头圆模铣刀机,使圆模生产的效率更进一步,减少人工,提高了圆模的产量。
数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、的运动轨迹、位移量、切削参数以及功能。
数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或计算机实现数字程序控制,因此数控也称为计算机数控,简称CNC,国外一般都称为CNC,很少再用NC这个概念了。