玉林新款重锤式料位计,重锤式料位计厂家

重锤式料位计运行维护
先确认仪表安装及接线正确，然后接通电源，电源开关在仪表抽屉里面，将抽屉拉出打开电源再合上。正常情况下，面板电源指示灯亮，数字显示“0.00”，电流表指示为4mA，即指针位于20%处，这时已具备探测条件：
手动探测
按手动探测按钮，进行一次探测：其过程如下：电机带动重锤下降，数字显示从满量程起逐渐减小，直至重锤碰到料面，数字不再减小，这时的数字即料仓中料面的高度。重锤自动返回仓顶，当重锤返回仓顶。电流输出值反映了相应的料位高度。
本料位有许多防止灰尘进入传感器的方法，根据不同的应用场合采用不同的安装结构。如有特殊要求定货时应具体说明，如物料类型、是否有压力、是否有水汽等。当应用于灰尘大的场合时，根据情况应定期清扫，在传感器法兰上方侧面，有一个用螺丝拧紧的小门，可用毛刷等工具将存在里面的灰扫出。过一段时间后，机器内部也应清扫。

重锤式料位计的工作原理：
安装在料仓顶部的重锤式料位计传感器的探测过程由控制显示仪表发出的信号控制。传感器由可逆电机、蜗轮、蜗杆、丝杠、齿轮轴、绕线筒、灵敏杠杆等组成。（见图2）
当传感器接到探测命令时：电机正转，经蜗轮、蜗杆减速后带动齿轮轴和绕线筒转动，使钢丝绳下放，带动重锤由仓顶下降。当重锤降至料面时被料面托起而失重，钢丝绳松驰，灵敏杠杆动作使
微动开关接触，控制显示器得到该信号立即发出电机反转命令，重锤上升返回，直到绕线筒碰上到顶开关，电机停转，重锤回到仓顶
原始位置，完成一次探测过程。
在此过程中控制显示仪表通过检测绕线筒的转数计算出重锤从仓底到料面间的距离，在面板进行数字显示，并在后面板端子上输出4~20mA电流。

雷达料位计常见故障及处理办法：
1、探头结疤和频繁故障处理方法：个办法是将探头安装位置提高，但是有时候安装条件限制，不能提高的情况下，就应采用将料位测量值与该槽的泵联锁的办法，解决这一难题：将高料位设定值减小0.5m左右，当料位达到该高值时，即可停进料泵或开启出料泵。
2、被淹相应的处理方法：解决这种问题的办法是将雷达料位计改为导波管式测量。仍在原开孔处安装导波管式雷达料位计，导波管排汽管0.2m左右， 这样一来，即使出现料浆从排汽管溢出的恶劣工况，也使料位计天线被料浆淹没，而且避免了搅拌器涡流的干扰及大量蒸汽从探头处冒出，减少了对探头的损害，同时由于导波管聚焦效果好，接收的雷达波信号更强，取得[工业电器网-cnelc]了的测量效果。使用导波管测量方式，可以改善表计测量条件，提高仪表测量性能,具有的推广应用价值。
3、关于泡沫对测量的影响：干泡沫和湿泡沫能将雷达波反射回来，对测量无影响；中性泡沫则会吸收和扩散雷达波，因而严重影响回波的反射甚至没有回波。当介质表面为稠而厚的泡沫时，测量误差较大或无法测量，在这种工况下，雷达料位计不具有优势，这是其应用的局限性。
4、对于天线结疤的处理：介电常数很小的挂料在干燥状态下对测量无影响，而介电常数的挂料则对测量有影响。可用压缩空气吹扫（或清水冲洗），且冷却的压缩空气可降低法兰和电器元件的温度。还可用酸性清洗液清洗碱性结疤，但在清洗期间不能进行料位测量。

重锤式料位计的工作原理是利用可逆电机驱动重锤在牵引绳的作用下从仓顶开始放绳，当重锤接触到物料面后，触发微动开关，电机反转提升重锤返回，完成一次测量过程。

采用机械式测量方式，通过悬挂重锤触碰物料表面来直接测量顶部无料空间距离，从而间接测量料仓内的物料高度，准确度高。
重锤式料位计还配备了的光学测量系统和智能自校验技术，能够自动校准和修正测量误差，确保测量结果的准确性。

智能测量控制系统支持自动模式和手动模式切换，用户可以根据实际需求进行选择，操作简易。
系统采用PLC控制，功能强，特别适用于电力、冶金、水泥、煤炭、化工、食品等行业筒形料仓的粉末状、块状、颗粒状态及液态物料的料位检测与控制。