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全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
冲压件主要是将金属或非金属板料,借助压力机的压力,通过冲压模具冲压加工成形的,它主要有以下特点:
1、冲压件是在材料消耗不大的前提下,经冲压制造出来的,其零件重量轻、刚度好,并且板料经过塑性变形后,金属内部的组织结构得到改善,使冲压件强度有所提高;
2、冲压件具有较高的尺寸精度,同模件尺寸均匀一致,有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求;
3、冲压件在冲压过程中,由于材料的表面不受破坏,故有较好的表面质量,外观光滑美观,这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。
冲压件加工的一般原则:
1、先加工基准面:零件在加工过程中,作为定位基准的表面应加工出来,以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准”;
2、划分加工阶段:加工质量要求高的表面,都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了加工质量;有利于合理使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等;
3、先面后孔:对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔,平面和孔的位置精度,而且对平面上的孔的加工带来方便;
4、光整加工:光整加工后的工件主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨\滚压加工等),应放在工艺路线后阶段进行,加工后的表面光洁度在Ra0.8um以上,轻微的碰撞都会损坏表面,在日本、德国等国家,在光整加工后,都要用绒布进行保护,不准用手或其它物件直接接触工件,以免光整加工的表面,由于工序间的转运和安装而受到损伤。
东莞市首壹五金有限公司成立于2017年,厂房面积500m2, 坐落在东莞市虎门镇,是一家五金产品的设计、开发、制造各式精密连续模、连续拉伸模、五金工程复合模、各类五金冲压件、拉伸件产品的公司。产品应用领域涵盖工业自动化、汽车、3C产品、光伏、医疗、仪器仪表、半导体设备、家用电器等。产品供应国内外多家企业。工厂始终坚持“制造,持续改进,客户满意”的质量管理方针,以倡导“仁爱、诚信、、进取”的企业文化铸就团队,为客户提供良好 产品和服务。
公司设有设计开发部、技术质量部、模具制造部、精密加工部、五金冲压部,公司拥有约20余人的高素质与高水平的管理团队与技术人员,其中模具设计、现场加工人员在冲压模具与冲压产品的设计、制造、管理等方面有着10多年的从业经验。