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进销存管理软件 |
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库存管理作为采购与生产、制造与销售之间的重要结点，在整个物流系统中具有承上启下的关键作用。一套标准化的库存管理流程，特别是在企业整个物流系统中具有标准兼容性的标准化库存管理流程，能大大增强库存管理的科学性和操作性，有助于物流体系中各个流程之间的衔接。
仓库的无纸化管理是当今库存管理的趋势。依靠完善的电子信息系统，对原料、商品等出入库信息进行管理，能够避免第二手资料的输入延迟，及时更新库存数据，使得仓库处理速度加快，尤其对第三方仓库的管理具有十分重要的意义。其中为有效的就是电子数据交换系统(EDI)及预先计划和安排(Advanced Planning and Scheduling，APS)技术。EDI标准为计算机阅读、理解、处理商业单证提供了所需的计算机结构。但与目现在缺少RFID的相关国际标准类似，制约EDI发展的大因素就是缺少的EDI标准或语言格式。APS技术不仅仅是关于库存记录和控制的软件系统，而是包括了长期的战略规划和市场需求预测，包括了供应链网络设计的综合平台。这一技术考虑了一个优化的能够充分使用材料和设备能力的计划，帮助企业实现小化库存成本和大化整个设备使用程度。
在拓展库存管理手段方面，供应商管理库存办法(Vendor Managed Inventory，VMI)正日益得到广泛应用。VMI运用供应链集成化思想，取消了各自为政的内部库存，按库存管理者自己的需求减少现有库存。惠而浦公司的物流副总裁鲍罗·底特曼在一次国际物流会议上提出“将库存推向供应链上游”乃是大势所趋，他认为可以通过VMI的方式把库存交给供应商管理，库存管理职能转由供应商负责。特别是对很多大型制造企业来说，原材料的采购和管理可以普遍采用外包的方式，目的是减少库存和流动资金压力，这就对供应商提出了很高的要求，二者形成了相互制约的关系。一方面原料供应商获得了比较稳定的业务来源，另一方面这些大型企业能够根据自己的生产进度情况随时调整原料需求计划，做到及时生产。
在库存信息平台方面，摩托罗拉(中国)电子有限公司于1999生Iz启动了企业资源计划(EnterpriseResource Planning．ERP)项目建设。这一项目包含了原材料采购、材料管理、计划管理(包括销售计划、制造计划、生产调度等)、销售管理、质量管理以及生产系统等各个方面的应用模块，并与摩托罗拉产品数据管理、产品研发、工程管理和仓储管理(包括VMI)等相关系统进行了连接，使得任何一个国家或地区的订单信息进入系统后。都可以了解原材料配额情况、库存状况、当前生产的能力等各种资源状况，使计划部门可以迅速制定给客户一个交货计划，并根据客户订单的要求进行相应的原材料采购，制定相应的生产计划并配备生产线和人员。由于系统平台的统一，使得范围内的工厂可以相互协调彼此间的生产和制造情况。
企业的资源包括物料资源和人力资源。进销存软件在节约企业物料资源上主要就是避免企业的“跑冒滴漏”问题。跑冒滴漏，这一企业问题由来已久，因为这种情况具有隐蔽性，不易发觉，等问题出现后，再想办法解决，已经给企业造成损失。而软件的引进就会很的解决这一问题，因为软件可以为任何的具体的“跑冒滴漏”都可以找到相应的责任人来承担责任。而对于节约人力资源来说，企业不再需要多数仓管人员，这都是对人力的节约，更深的层次来说是对企业成本的节约。
随着3G移动网络的部署，进销存已经进入了移动时代。移动进销存，是利用无线网络实现进销存的技术。它将原有进销存系统上的进销存管理功能迁移到手机。移动进销存系统具有传统进销存系统无法比拟的性。移动进销存系统使业务软摆脱时间和场所局限，随时进行随地与公司业务平台沟通，有效提高管理效率，推动企业效益增长。移动进销存系统就是一个集3G移动技术、智能移动终端、VPN、身份认证、地理信息系统（GIS）、Webservice、商业智能等技术于一体的移动进销存产品。
