产品别名 |
纸箱厂,纸箱厂 |
面向地区 |
纸张克重 |
230gsm |
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瓦楞 |
BC瓦 |
厚度 |
五层 |
产品特性 |
耐压 |
纸箱厚度 |
五层 |
适用范围 |
物流包装 |
是否定制 |
是 |
纸(板)材质 |
瓦楞纸板 |
纸箱硬度 |
K≡A |
一、纸箱包装箱体印刷图案,文字清晰正确,深浅一致,放置准确(套印误差范围为±1mm),印刷墨迹不允许出现掉墨现象,无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹,每箱1mm×1mm大小之内漏白现象不得多于5处,如有多余印刷墨迹现象,在箱体正面每箱1mm×1mm大小之内不得多于5处,在纸箱箱体侧面每箱2mm×2mm大小之内不得多于5处,条码须可识别。纸箱箱体与产品之间应该留有一定的空隙,中间垫以气泡膜,以纸箱与产品没有直接接触,气泡膜就起到很好的隔离、防震作用,保护了产品在运输过程不受损伤。因此说气泡膜是纸箱运输的保护神,起到了很好的呵护作用,用途可谓大大的。
二、包装纸箱箱体表面不允许有任何损坏和污迹,无锈斑、剥层、龟裂和其它纸材缺陷,纸箱包装箱体里纸面纸不允许有拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、色差等感官缺陷,同一批产品面纸白度、纸材须一致,预印和胶印UV包装箱面纸上UV层允许有轻微裂痕,不允许有掉渣现象。
三、纸箱箱体压痕线宽度不得大于12mm,折线居中,不得有裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感官折迹缺陷。
四、纸箱包装箱体粘合剂为玉米淀粉胶,胶液应涂布均匀,充分,无溢出。粘合须整齐、牢固、两片接头对齐,上下左右错位不得大于2mm,无箱体与箱体互贴等现象。
选择纸箱的材质
根据自己货物的轻重,以及自己的成本情况,合理选择纸箱的材质,纸箱是由纸板做成的,所以需要对纸板的概念有所了解,我们普通的纸箱都是有瓦楞纸板制作的,瓦楞纸板分面纸,瓦楞纸,芯纸,里纸;材质的好坏,一般都跟每平米的重量有关,每平米重量越重,质量也就越好,纸的克重有120克140克 170克200克250克之分。一般纸箱的纸质从外观光滑,手感硬度大概通过分辨出纸质,整个市场纸质也不会相差太多 。
印刷的问题
一般情况下,印刷的表面积越大,费用也就越高。当然也看颜色的种数也有关,纸箱一旦印刷将无法修改。所以一定要跟纸箱厂商多次确认印刷的内容。有些小错误能用跟纸箱外表颜色差不多的不干胶贴纸或者温水贴纸盖上,但不够美观,尽可能给准确的印刷资料,且监督纸箱生产厂家严格按要求印刷。
,将纸箱放置在试验机上,并将其固定在试验机上。然后,将试验机上的压力调节至所需的压力值,并将试验机的控制器设置为自动模式。接下来,试验机将开始进行抗压测试,并在测试过程中记录纸箱的变形情况。后,试验机将根据纸箱的变形情况,计算出纸箱的抗压强度,并将测试结果显示在控制器上。
瓦楞纸箱的尺寸设计
瓦楞纸箱由三个尺寸组成:内尺寸,制造尺寸,外尺寸。制造尺寸是确定箱坯上切断、开槽、压线位置的尺寸。
1.瓦楞纸箱的内尺寸:
以内壁为基准,箱内三个方向上的有向尺寸称为纸箱的内尺寸。
2.内尺寸确定的因素:
1).装物大外尺寸;
2).内装物排列方式;
3).内装物公差系数;
4).内装物隔衬与缓冲件的相关尺寸。
每年的冬季,风干物燥,气温偏低。根据印刷厂多年来的生产经验并结合原纸纸质在此环境下的特点,为适应这一季节气候变化,避免由于外界环境温湿度的变化给彩箱和彩盒的生产造成不必要的麻烦和损失,可以根据自身的实际使用情况,综合考虑原纸的物理性能,在生产工艺及材质搭配方面做出合理调整。针对每年的12月至第二年的3月份,彩箱及彩盒极易出现爆线,印刷发花、翘曲及印刷分层等问题。从纸质特性的角度出发,为提高此季节使用性已调整了原纸工艺,但是也需要在生产过程中高度关注以下几点提示,才能共同提高产品品质。
1. 购买的产品要尽可能存放在室内,避免存放在室外;尽量在印刷产品前24小时将产品搬运到印刷车间存放,使印刷车间的温度、湿度与纸张达到平衡状态,印刷车间温度维持在15~20℃,湿度维持在50%~60%;
2. 因冬季室内外温度差异大,且天气干燥,纸张水份很容易丢失而出现翘曲现象。因此,纸张在打开包装后尽量缩短裸放的时间,印刷后用PE膜进行缠绕,防止产品变形。如有破损或损坏的地方,要立即进行修补;
3. 纸张印刷、过油、干燥的过程中,原纸水份会丢失,从而纸面会出现干裂的情况。可以适当增加压线的宽度,调整压线的深浅;或对车间进行加湿处理,如在纸板周围洒水以增加空气中的湿度;
4、冬季气温降低,油墨粘度增加,易导致上墨不良、印刷起泡等问题,可适当添加部分油墨助剂改善适用性能。