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对于任何一个企业，尽可能的降低成本是每个企业家所希望的。因为成本降低了，就能在竞争上有优势，意味着赚钱就更多。那么纸箱生产行业如何来降低纸箱生产的成本呢？其实通过设备的改造，就可以降低纸箱生产的成本。

据了解，目前我国只有5％的纸箱生产企业能获得，对于大多数纸箱生产企业来说，常见的问题莫过于如何争取更多的定单，以数量来赢取利润，这就造成了为抢定单，恶性竞争的环境。其实，纸箱生产企业可以通过控制和降低生产成本来获得可观的利润，这比拿到大批定单其实更具有实际意义。

一般而言，纸箱生产企业可以从原材料、设备、人员管理等方面做工作，为了纸箱的抗压强度方面考虑，降低原纸的克重，但目前国内还存在一些问题；人员管理方面，在我国包装市场上也是一个比较棘手的问题，需要很长一段时间的磨砺过程；因而目前针对纸箱生产企业，实惠、简单可行的方法就是通过设备改造来降低成本。

近年来，市场上涌现出了一股设备改造的风潮，主要的改造技术有：活塞式蒸汽回收机的改造、热板部压力板改造、糊机触压棒改造、自胀式夹头改造等等。这些方面的改造，能从一定程度上帮助纸箱生产企业节约能源，降低损耗。这也正是目前大多数纸箱生产企业所希望看到的效果。尤以活塞式蒸汽回收机的改造与热板部压力板的改造效果较为明显，引起业界的关注。

活塞式蒸汽回收机的改造

蒸汽的回收与排放

目前大部分纸箱生产企业采取的是高压泵的回收方式，甚至有些厂家还是直接将高温混合汽水排放到下水道，主要有下列几种弊端：

■蒸汽冷凝水跑、冒、滴、漏，冬天热雾弥漫，夏天热浪逼人，既造成热污染，又可能烫伤现场操作工；

■高峰供汽时明显感觉锅炉出力不够,若使用备用锅炉，造成投资和运行浪费；

■有时用汽设备几乎“直肠”冒汽，蒸汽潜能没很好利用；

■开式的冷凝水回收泵常因汽蚀发生而不能使用,热损失达20％以上；

■因冷凝水没回收作锅炉补给水，水处理量大、费用高；

■炉膛结垢严重,锅炉需经常排污，浪费了本以不足的热能；

■锅炉冒黑烟，清洁生产不达标。

活塞式蒸汽回收机原理及特点

将各烘缸所排出的高温凝结水和热焓很高的闪蒸汽以闭路循环的方式高温直接压进锅炉，从而加速了热交换，提高用汽设备的热交换率。提高产量，稳定含水率，降低锅炉煤耗和燃烧负荷。

活塞式蒸汽回收机充分利用汽、水压缩形态各异原理，采用机械作用加压，将用汽设备排放的废蒸汽及高温凝结水，不需用增设电磁阀系统，通过汽背压洪在管道中，以高温汽、水混合物方式压缩，将潜热以汽带水，水带汽直接压入锅炉锅筒内，形成产汽—回汽—回收的闭路循环系统，从而提高了蒸汽热利用率，降低了锅炉炉耗、电耗、盐耗和节约大量软水，所产生的直接节能效益高达25％；高温凝结水回收率≥90％。（国家节能考核标准80％） ；锅炉燃烧负荷下降15％。锅炉蒸汽压力；比其它回收方式投资省1/3。采用了耐高温、耐磨损新材料，无油耐磨效果十分满意，主要零部件经高科技处理，回收高温水和汽，不带油，特的内张密封结构，密封性好，平稳可靠，运行费用低，维护简单。没有自动仪表控制，不易出故障，由于设备不属于压力容器，无需年检，还可避免锅炉缺水事故发生，起到一定的保护作用。

活塞式回收机改造的投资与效果

针对目前采用多级泵回收冷凝水的厂家，改造活塞式蒸汽回收机，可以直接利用原回收管道，直接将活塞式蒸汽回收机安装在从生产设备经疏水器后的管道处，尽量在生产设备附近，然后将原回收管道靠近锅炉段，直接连接到锅炉，无需再经过水池，从而形成密闭的循环管道，达到回收汽、水的目的。因此，只需增加投资活塞式蒸汽回收机一台及储气罐一个即可，具体费用以市场价为准。针对目前直接排放的厂家，则还需增加从生产设备到锅炉的管道投资。改造后，通常可达到以下几点效果：

■节约能源15％以上，成本回收快；

■降低环境污染；

■降低锅炉的燃烧负荷，同时有利提高生产设备的用汽温度 ；

■如需增加锅炉的厂家，还可减少锅炉的投资。

随着天气转热，茶饮料即将成为市场领导产品。在如何同质化竞争的局面中，如何没有新颖设计，活动，将无法。通常茶饮料包装形式为金属易拉罐、玻璃瓶、纸铝塑复合砖型利乐包装、聚酯瓶等。

一、茶饮料的金属罐

由于灌装茶对内涂膜要求严格，使该包装成本较高，其环保处理困难，使发展方向受到一定影响，国家产业政策已不允许大量推广使用。这种包装的优点是加工适应性强、损耗小、阻隔性优良、包装印刷色彩艳。

二、茶饮料的聚酯瓶

消费者普遍广泛认为PET瓶具有“容量大、透明、直观性强、轻便易开启、可冷藏、携带方便、坚固、可回收”等特点，目前具有广阔的市场前景空间。这种包装设计形式具有良好的透明度，表面光泽度高，呈现玻璃状外观，是代替玻璃瓶合适的塑料瓶。

三、茶饮料的玻璃瓶

正是基于这些优点的综合考虑，市面上的果茶、酸枣汁多以此包装为常选材料。但其也存在一些使用上的劣势：自身重量大、容 易破损、运输费用高、印刷等二次加工性能差。玻璃包装容器的主要特点是：无味、透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富、价格低廉，可以多次周转使用。具有耐热、耐压、耐清洗的优 点，既可高温杀菌，也可低温贮藏。

四、茶饮料的纸铝塑复合利乐包。

中国采用注-挤-拉-吹工艺生产的双向拉伸BOPP瓶，在透明度、透氧性、低温抗冲击能力及阻隔性等方向都超过了PET包 装，是一种具有市场潜力的包装材料。目前这种包装是从中国台湾地区传入的较为流行的一种包装设计形式，在国内具有很大的市场空间。但由于该包装的回收处理较为困难，所以需要寻找更优的替代包装材料。PET包装是由美国百事可乐公司于上世纪70年代推出，价格便宜，透明性、气密性和耐压强度好。

瓦楞纸板根据不同的强度，可以制作出不同的层数，所有按层数分类有，双层，三层，五层以及七层纸的，由不同纸楞型任意组合的各类瓦楞纸板，并且瓦楞纸板中间至少要有一层凹凸型芯纸夹层。

选择纸箱的材质

根据自己货物的轻重，以及自己的成本情况，合理选择纸箱的材质，纸箱是由纸板做成的，所以需要对纸板的概念有所了解，我们普通的纸箱都是有瓦楞纸板制作的，瓦楞纸板分面纸，瓦楞纸，芯纸，里纸;材质的好坏，一般都跟每平米的重量有关，每平米重量越重，质量也就越好，纸的克重有120克140克 170克200克250克之分。一般纸箱的纸质从外观光滑，手感硬度大概通过分辨出纸质，整个市场纸质也不会相差太多 。

纸箱厚度的选择

纸箱按楞型分类：纸箱厚度一般为三层，五层，七层，九层。三层大概厚度：0.3MM左右，五层厚度：0.7MM左右，七层厚度：0.9MM左右。三层又叫单坑，五层又叫双坑。加强加硬的纸箱厚度也是一样，只有硬度之分。

纸箱承重能力，主要取决于各层原纸的横向环压强度，并不一定层数越多承重性能越好。

纸箱硬度：只要是连续下雨天或潮湿天，就算原来很硬的纸箱也会变软(新订做的也一样)。所有纸箱纸板的颜色不可能同上次的颜色相同，如果颜色要求特高，与纸箱生产厂家沟通。

白板纸是一种正面呈白色且光滑，背面多为灰底的纸板，这种纸板主要用于单面彩色印刷后制成纸盒供包装使用。白板纸正大度尺寸为787mm*1092mm，或按订货合同规定生产其他规格或卷筒纸。白板纸由于纤维组织比较均匀，表面层具有填料与胶料的成分，而且表面涂有一定的涂料，并经过多辊压光处理，所以纸板的质地比较紧密，厚薄也比较均匀，其纸面一般情况下都较洁白而平滑，具有较均匀的吸墨性，表面脱粉与掉毛现象较少，纸质较强韧而具有较好的耐折度，但其含水量较高，一般在10%左右，存在一定的伸缩性，这给印刷会带来一定的影响。白板纸与铜版纸、胶版纸、凸版纸之间的区别在于纸张克度重，纸张比较厚实。

，将纸箱放置在试验机上，并将其固定在试验机上。然后，将试验机上的压力调节至所需的压力值，并将试验机的控制器设置为自动模式。接下来，试验机将开始进行抗压测试，并在测试过程中记录纸箱的变形情况。后，试验机将根据纸箱的变形情况，计算出纸箱的抗压强度，并将测试结果显示在控制器上。

主要表现在几个方面：

原纸的含水率：箱板纸或瓦楞原纸过于干燥(低于6％)或水分过大(12％)，都会造成瓦楞纸板粘合不佳。太干燥时，黏合剂的膨润和粘合所必需的水分被原纸吸收，结果造成胶未糊化现象。水分过大时，多余的水分对热量的吸收，导致热量不足，从而粘合不佳。解决方案是严格控制原纸的水分，太干燥时须喷湿处理，水分过大时，须适当增加原纸的水分、预热面积，如果效果仍旧不佳，则换纸。

原纸吸水性或透水性的好坏：原纸的材质、紧度和施胶度，决定了其吸水性或透水性。吸水性或透水性太差的原纸，会抑制黏合剂的渗透粘合吸水性或透水性太强的原纸，一会造成胶未糊化现象，二会产生透胶现象。种的解决方案是黏合剂中使用了添加剂，利用添加剂改善原纸表面的疏水性质，使黏合剂得以渗透。此外，适当增加黏合剂涂布量也是必要的。我们知道，瓦楞纸板的粘合是楞纸楞峰涂胶，然后与面里纸或夹芯的结合，黏合剂在任一层面间的转移受到阻碍，都将影响粘合效果。例如，某公司的A级草浆瓦楞纸，经过重施胶处理，吸水性差，不使用耐水型黏合剂就无法得到良好的粘合。后一种解决方案是适当增加黏合剂粘度。

原纸的裂断长：它是原纸张强度与定量的比率，表示一定宽度的纸条被自身重量拉断时所需的长度。如果原纸裂断长较低，那么在瓦线速度达到一定程度时，势必造成经常断纸和停机。此时停留在烘道中的瓦楞纸板吸收过多的热量，再好的黏合剂也无法得到良好的粘合。这种情况，解决办法是降低机速，或提高原纸质量，把裂断长纳入原纸检验项目。

原纸一边松懈：如果是瓦楞纸一边松，会造成高低不平瓦楞，影响与纸板的贴合；如果是纸板一边松，则会在纸板表面形成折皱。严重时均形成粘合不佳。解决办法惟有更换原纸。