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注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常、但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀，注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题、阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。注脂后,密封腔内的空气和水分被充分置换出来、要及时泄掉阀腔压力，也保障了阀门使用安全、注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发生。
阀门注脂操作注意事项
1、穿戴好劳保服，戴好安全帽和护目镜，准备好注脂工具，防爆扳手等设备配备的其它工具。
2、注脂前先确认阀门在全关或全开状态，用手拧开注脂嘴保护帽，如果用手不能拧动，先用两个防爆扳手（其中一个固定住注脂嘴）拧松保护帽后再用手拧开，拧下的保护帽不能随便放到地上，以免注完脂之后丢失或忘记拧上保护帽。注意：在拧保护帽时人不要正对着注脂嘴，以免发生危险。
3、拧开保护帽后，清理注脂嘴上的污物，将装满脂的注脂枪头挂在注脂嘴上，开始注脂，在注入时注意观察注入压力的变化，注入压力不能超过管线压力的4000PSI，GROVE球阀注脂时注入压力不能超过管线压力的1500PSI。且总压力不能超过6000psi，向阀杆注脂时注脂压力不能超过3000psi。（具体的注脂量请参看球阀维护保养注脂表）。
4、注完脂后将注脂嘴清理干净，涂上少量的防锈漆，将保护帽用手拧紧。
在高压天然气管输系统中，大多数内置止回阀无法有效防止阀门小泄漏的发生。可以向阀门密封系统重新注入少量的清洗液（或流动性好的润滑脂），浸泡一段时间后就可以有效防止这类泄漏的发生。阀门注脂嘴注入清洗液后，小球和弹簧四周固化的污物在清洗液的浸泡下，将会很快瓦解或者变软，使止回球和弹簧得到复位，可以有效防止泄漏。如注脂嘴泄漏量大，则会导致注脂操作不易实施。因此在注入清洗液前，需要安装泄漏自锁适配器。
