陶瓷土螺旋输送机厂家定制,绞龙输送设备

LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1～2-88《 LS螺旋输送机 》标准。LS型螺旋输送机直径由100mm～1250mm，共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机大长度可达40m(特大型30m)，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，大长度可达80m(特大型60m)，螺旋机长度每 0.5m 一档，可根据需要选定，螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。

如何处理螺旋输送机的底部清料
1、合理选择螺旋输送机各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。
　　2、严格执行操作规程，做到无载启动、空载停车；进料连续均匀。
　　3、加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。
　　4、对进入输送机的物料进行必要的清理，以防大杂物或纤维杂质进入机内引起堵塞。
　　5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
　　6、安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。
　　7、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料推积，顶开防堵门，通过行程开关切断电源。

填充系数取决于被输送物料的摩擦性及其黏附性、螺距和螺旋输送机中心线的倾角。
　　1、对于流动的几乎没有磨损的物料（如面粉、谷物）取ψ=0.45；
　　2、对于少数磨损的且为颗状至小块的无赖哦（如食盐、砂）取ψ=0.33；
　　3、对于磨损性和侵蚀性很大的且松散密度大的物料（如矿渣、砾石、矿石）取ψ=0.15.

螺旋输送机设计变量
　　螺旋输送机设计变量又称优化参数，需要在优化设计过程中根据设计要求不断修改、调整的立设计参量(几何参量、物理参量、代表工作性能的导出量)。
　　螺旋输送机设计变量有离散设计变量和连续设计变量之分。
　　对于螺旋输送机有些设计参量只能是离散的值即为离散设计变量，如齿轮的齿数、花键的个数等。
　　有些螺旋输送机设计参量可任意取连续值即为连续设计变量，设计变量的全体是一组变化的列向量。

螺旋输送机对于减轻繁重的体力劳动，提高劳动生产率，实现物料输送过程的机械化和自动化，都具有重要的现实意义。未来螺旋输送机发展方向和趋势是：①大运量、高速度、长使用寿命；②低能源消耗及降低能量消耗；③智能化发展；④空间可弯曲输送；⑤组合复合化输送，向着大型化发展；⑥扩大使用范围；⑦环保意识设计，减少污染，实现设计的目标。

螺旋输送机用于能规则地控制和连续输送粉状和小块状物料，如粮食、饲料、煤粉、水泥、熟料、复混肥、砂、谷类、煤块、石子等。 螺旋输送机的结构简单新颖、 维修方便、技术指标、横截面尺寸小，密封性能好，操作安全方便，便于中间装、卸料；中间吊轴承采用滚动式或滑动式两种结构，均设 防尘、密封装置，操作维修方便。