产品别名 |
3pe防腐钢管,加强级3pe防腐钢管,国标3pe防腐钢管,普通级3pe防腐钢管 |
面向地区 |
3pe防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。
3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
3PE防腐钢管管道结构：层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 2PE防腐钢管管道：管道二层PE防腐结构,层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 厚度：1.7-2.5 管径范围Φ60～Φ1420 执行标准：SY/T0413-2002 优点： 1、3pe防腐钢管管道具有的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。 2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。 3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。 4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性
天然气用临沂3pe防腐钢管厂家价格
天然气用3pe防腐钢管主要选用的管材为9711标准的螺旋钢管或者无缝钢管，目前市场上9711标准的螺旋钢管是没有现货的，只能进行定做加工，价格基本在3800元/吨左右，无缝钢管主要采用20#，目前市场价格在4300元/吨左右。以下是一些常见的产品价格表。
天然气用3PE防腐钢管价格表
Pe防腐钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，3PE防腐钢管行业在国内当前发展的现状还是不错的，在防腐行业中我们所熟知的——3PE防腐钢管，在行业中也是发挥着比较大的作用，今天我们就关于3PE防腐钢管的相关知识进行分析与介绍，希望对于行业中还不太熟知其功能的人士有所帮助，3PE防腐钢管厂家发布新技术与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，腐蚀实验环境有土壤、水、试验主要检查应力腐蚀开裂问题，其实验防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐层钢管置于腐蚀条件和应力条件下，腐蚀环境为含有NaHCO3的沙土环境，温度70℃，管地电位-430~-460mV，钢管表面以不同方式预处理，所有钢管均带压循环。实验结束，防腐层缺陷周围或多或少都有剥离，但剥离区为发现腐蚀。表面无氧气化皮的钢管为出现应力开裂，有氧化皮的钢管出现了开裂，裂纹深度，可能是由应力腐蚀造成。由此得出结论，的表面处理是防止应力开裂的有效手段。
过去‘地条钢’产量并未统计内。去年全面出清‘地条钢’，但对应的需求并没有消失。合规钢厂通过增加产量满足这部分需求。”中国钢铁工业协会相关负责人表示，即便除去上述因素，产量也确实太高。呼吁企业合理控制节奏。 7月以来，全国各地持续高温，钢材消费进入传统淡季。但近期钢材市场走出一波逆势上行行情。兰格钢铁统计数据显示，近期现货钢坯价格累计上涨120元/吨，成品材螺线平均每吨上涨百元。 3PE防腐钢管价格管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，*终形成牢固的焊缝。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。阻抗器是一个或一组螺旋钢管磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内，其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时，由于管坯快速运动，阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大，需要经常更换。3PE防腐钢管保温性能好，热损失仅仅为传统管材的百分之二十五，长期运行还是可以节约比较大的资源，明显的降低能源成本，并且还是具有比较强的防水和耐腐蚀能力，并且也不需要附设管沟，直接就可以买入地下或者水中，在施工上也是简便迅速，综合的造价也比较低，在低温条件下也是具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，并且在一定的环境中还可以直接的埋入冻土。以上就是今天所讲解的有关3PE防腐钢管的相关理论性知识，希望对大家有所帮助。
宏观政策方面，7月31日局会议部署下半年经济工作，提出“稳”字当头，要求实施稳健的货币政策，把好货币供给总闸门，加强预调微调，保持流动性合理充裕；坚决遏制房价上涨，保持房地产市场平稳健康发展。目前正值高温酷暑季节，建筑工程的户外施工时间缩短，钢材需求或有所萎缩。考虑到宏观经济、贸易形势、资源供应和钢材需求的实际状况，市场对于钢价快速走高的势头不可过于乐观，钢价猛涨难以持续，但短期内价格暴跌的可能性极小。预计近期钢材价格将继续在高位震荡运行。
很多出口企业已经把市场放在了中东和东南亚地区，这些新兴市场将缓解它们面临的出口压力。炼钢过程实质上是一个氧化过程，炉料中过剩的碳被氧化，燃烧成CO气体逸出，其它Si、P、Mn等氧化后进入炉渣中。波浪弯在成型焊接时会引起严重的搭焊，无法进行生产，因而是不允许出现的。内坡口变形波的传播和变形纵，在示波屏上有些变形波正好在二次波探测的范围内，往往可能被误判为二次波发现的缺陷。钢管吊入焊机定位后，利用一前端装设导轮的直杆，将其置于焊道处导引焊接保持一直线，直杆前端装设焊条压送机，压送焊丝及焊剂输送箱，使焊剂靠自重下落，直杆再台车载送按焊接速度缓缓后退。四、弧坑焊缝在收尾处有明显的缺肉和凹陷。.低中压锅炉用无缝钢管（GB-）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。表-一般情况下管道元件的设计压力确定当按该原则确定的设计压力会引起管道压力等级变化时，应判断该工作压力是否就是由内压(或外压)与温度构成的*苛刻条件下的*工作压力，如果是，在报请有关技术负责人批准的情况下，设计压力可取此时的*工作压力，而不加系数。波浪弯在成型焊接时会引起严重的搭焊，无法进行生产，因而是不允许出现的。
3pe防腐钢管的制作流程
3PE防腐管的制作流程:
1、3PE防腐管外观检查，加工前，一般应由熟练工人对钢管进行目测分析，逐根检查，若钢管存在严重机械损伤、重皮、裂缝、凹陷等缺陷，则为不合格产品，退回；检查螺纹管口，当管口出现扁口时，要及时修复，无法修复的则按照报废品处理。
2、3PE防腐管管件除锈，将要进行防腐处理的钢管运至作业线的上官平台，并进行火炎加热处理驱除钢管表面的潮气、油污、杂质等，控制其温度在40到60摄氏度之间，用PW-380钢管抛丸除锈机进行除锈，并在之后对钢管进行进一步处理，清理掉铁锈、油污、氧化皮等，同时对不合格的地方进行打磨。
3、3PE防腐管经打磨后，应用微尘处理装置对钢管的外表面进行二次处理，并将其上残留的锈粉微尘处理干净，然后在4小时内进行环氧粉末涂料的涂敷。
4、3PE防腐管钢管预热，在进行环氧粉末涂敷前，应行预热处理，根据钢管管径，以及送进速度，选择合适的温度，但要注意，不能超过275度。
5、3PE防腐管胶粘剂涂覆与聚乙烯带缠绕，在环氧粉末胶化过程中进行
胶粘剂的涂覆；进行侧向缠绕工艺时，要聚乙烯层表面的完好，并对搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯进行完全辊压密
实。
6、3PE防腐管循环水冷却，在钢管的防腐层的制作结束后，应冷却固定成型，采用循环水浇涂室对防腐完的钢管进行防腐层表层的冷却处理。
7、3PE防腐管切割留头，用冷却水冷却钢管的防腐层，并按照规定对管端预留100-120mm的长度。
8、3PE防腐管修磨管端留头，用钢丝刷对管端留头进行处理。
3PE防腐钢管在管道使用中的重要作用
3PE防腐钢管在管道使用中的重要作用
3PE防腐钢管作为一个新兴的防腐类产品近几年得到快速发展，在很多重大管道铺设方面都采用了3PE涂敷防腐工艺，3PE防腐钢管为何在管道领域发展的如此快速，主要有一下几方面原因：
，符合国家节能政策，本项目产品符合国家节能政策。3PE防腐钢管由于对管道进行了3PE防腐涂敷技术使得原本管道使用寿命增加1倍以上。使用寿命的增长也就是在节能方面起到大的利用。
第二，工艺技术国内，3PE防腐技术采用国内生产技术，采用节能设备，污染少，能耗低，而且产品质量达到水平，可以满足下游市场对产品的质量要求。产品市场空间广阔，产业发展前景良好，企业具有很大的发展空间。近几年3PE防腐钢管在管道行业得到重大的利用，国家重大工程都采用3PE涂敷技术。
第三，3PE防腐技术的推广，使得技术所在地拥有高技术的资源、因为企业的性质达到稳定的电力，并且使得劳动力资源达到更加稳定。
第四，3PE防腐技术和生产线的建设发展中的财务评价分析良好，本项目有很好的财务经济效益，并且由于项目的技术高使得企业具有一定的抗风险能力。
总之，3PE项目的建设能保持企业的平稳发展，而且对地方经济发展将起到积极的推动作用。符合国家环保等多方面政策，所以说3PE防腐项目在以后的时间里将得到更大的发展。
pn8710防腐钢管介绍
IPN8710-2B防腐涂料
一、ipn8710防腐钢管组成
由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、颜料、助剂、溶剂组成。于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。
二、ipn8710防腐钢管性能
该漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～120℃范围内。
三、ipn8710防腐钢管技术指标：
1、干燥时间：表干30min 实干6h 2、柔韧性：1mm 3、耐冲击性：50cm 4、附着力：1级
四、ipn8710防腐钢管施工及贮存：
（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。
（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
（6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
（7）贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。
ipn8710防腐钢管管道防腐施工技术要求
一、ipn8710防腐钢管表面处理
所有钢管及钢制管配件均需进行表面处理，防腐施工前先对钢管内外壁进行除锈，清除表面浮锈、氧化铁、污杂物、焊渣等，除锈等级达St3级标准。
二、选用材料及防腐结构
钢管内防腐：采用具有卫生部颁发的卫生许可批件的防腐材料，即IPN8710-2饮水设备涂料（卫生安全性要求符合GB/T17219-1998的要求）
ipn8710防腐钢管其结构为：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度为150微米±10微米；
ipn8710防腐钢管埋地钢管外防腐：采用IPN8710—1新型高分子防腐涂料(底漆)；采用IPN8710-3厚浆型防腐涂料（面漆），ipn8710防腐钢管其结构为：底漆—玻璃纤维布—底漆—玻璃纤维布—二道面漆，厚度要求不小于500微米±20微米，电压检测5000V。
ipn8710防腐钢管明露钢管外防腐：可采用抗紫外线较强的IPN8710-4耐候保色防腐涂料，防腐结构为：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度为180微米±10微米。
管道内外防腐涂料:采用张家港亨昌健康科技有限公司生产的《亨昌牌》；IPN8710—1新型高分子防腐涂料： IPN8710—2饮水设备涂料：IPN8710—3厚浆型防腐涂料：IPN8710—4耐侯保色防腐涂料
ipn8710防腐钢管防腐注意事项：
（1）ipn8710防腐钢管利用IPN8710系列防腐涂料防腐，衬涂前需清除金属表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等附着物，防腐件表面应保持干燥无水迹。 、
（2）ipn8710防腐钢管防腐施工中，等道涂漆干透后，才能进行下一道涂漆。
（3）ipn8710防腐钢管为了焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再全面涂刷防腐漆。
（4）ipn8710防腐钢管涂刷后表面应光洁、无流挂、无皱皮、无刷痕、无露底或开裂现象，涂层应均匀。
(5）ipn8710防腐钢管现场安装焊缝两侧各留100mm不涂刷，待安装完毕后，再按要求进行涂漆。
（6）ipn8710防腐钢管管道在运输吊装过程中应避免与异物硬性磨擦，以防损伤，如有损伤应修补至合格为止。
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