产品别名 |
环氧树脂胶粘剂,植筋胶,粘钢胶,碳纤维胶 |
面向地区 |
可慧SINO碳纤维布
可慧SINO碳纤维布是一种单向碳纤维加固产品，采用日本碳纤维丝织造。可提供两种厚度：0.111mm(200g)和0.167mm(300g)。多种宽度：100mm、150mm、200mm、300mm、500mm及其他工程所需的特殊宽度。用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，该材料 与南京曼卡特公司配套浸渍胶共同使用成为碳纤维复合材料，可构成完整的、性能的碳纤维布片材增强体系, 适用于处理建筑物使用荷载增加、工程使用功能改变、材料老化、混凝土强度等级低于设计值、结构裂缝处理、恶劣环境服役构件修缮、防护的加固工程，以及体育用品、工业产品等
众多领域的构件加固。
一、性能指标
GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》
碳纤维复合材安全性鉴定标准
检 验 项 目 鉴 定 合 格 指 标
单 向 织 物 条 形 板
高强Ⅰ级 高强Ⅱ级 高强Ⅲ级 高强Ⅰ级 高强Ⅱ级
抗拉强度
（MPa） 标准值 ≥3400 ≥3000 － ≥2400 ≥2000
平均值 － － ≥3000 － －
受拉弹性模量（MPa） ≥2.3×105 ≥2.0×105 ≥2.0×105 ≥1.6×105 ≥1.4×105
伸长率（%） ≥1.6 ≥1.5 ≥1.3 ≥1.6 ≥1.4
弯曲强度（MPa） ≥700 ≥600 ≥500 － －
层间剪切强度（MPa） ≥45 ≥35 ≥30 ≥50 ≥40
纤维复合材与基材正拉粘结强度（MPa） 对混凝土和砌体基材：≥2.5，且为基材内聚破坏；
对钢基材：≥3.5，且不得为粘附破坏
单位面积质量（g/m2） 人工粘贴 ≤300 －
真空灌注 ≤450 －
纤维体积含量（%） － ≥65 ≥55
JGN808高触变性悬拼架桥结构胶
JGN808悬拼架桥结构胶系A、B两组分改性环氧树脂类高触变性高强胶粘剂，由多种有机及无机改性材料复合而成，于上行式架桥机梁预制节段悬拼及悬挂施工工艺的胶接缝。
一、产品特点
1、高强度、高弹性模量、低徐变，防水耐腐蚀；
2、高触变性膏体，搅拌及涂抹容易，不流挂、无滴落；
3、易密实，胶接缝无渗水，与混凝土粘接能力强，能有效传递荷载；
4、受施工气候条件影响小，可潮面及低温施工，干燥条件粘结力更强；
5、涂胶可操作时间长，但固化迅速，强度发展快，基本不影响预应力张拉；
6、A、B两组分颜色差异大，易观察搅拌均匀程度，混合后色泽与混凝土一致；
7、与混凝土良好的浸润性，胶接面无需严格处理；
8、固化定的自润滑作用，胶拼面易密贴，确保胶缝不渗水、钢筋不锈蚀；
9、韧性好，抗疲劳、耐冲击；
10、使用安全、。
二、应用范围
采用架桥机进行桥梁预制节段拼装的胶接缝施工；一般钢筋混凝土预制构件胶接缝拼接；构件表面缺陷修补；土木结构材料的自粘或互粘。上行式架桥机桥梁预制节段中跨及边跨的悬拼、悬挂施工（胶接缝）；一般钢筋混凝土预制构件胶接缝的拼接。
三、性能指标
GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》I类A级胶
产品性能 试验项目 技术要求 FIP技术要求
胶体性能 抗压强度，MPa 12h —— ≥20
24h —— ≥40
7d ≥65 ≥70
弹性膜量，GPa 受压 ≥3.5 ——
瞬时受压 —— ≥8
1h延时受压 —— ≥6
粘结能力 钢-钢拉伸抗剪强度标准值，MPa 7d ≥15 ——
钢-混凝土正拉粘结强度，MPa 7d ≥2.5且为混凝土内聚破坏 ——
抗剪强度（砼粘结斜剪），MPa 适用温度下 —— ≥12
不按发物含量（固体含量），% ≥99 ——
四、工艺流
五、包装贮存
本产品采用铁桶包装，甲组分为：15kg/桶，乙组分为：15kg/桶。
按重量比例为：甲：乙=3：1 储存期为：12个月。
环氧煤沥青防腐涂料
该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。
一、产品特点
该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。
二、适用范围
适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。
项 目 指 标 项 目 指 标
漆膜外观 黑 附着力(划圈法)级 1 - 2
粘度(涂- 4 粘度。秒 > 40 柔韧性(mm) 1
干燥时间:表干(h) < 2 耐 3% 盐水 72h 无变化
三、技术指标
四、施工工艺
（1）：涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。
（2）：涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=20kg（20kg/桶）：1公斤固化剂（或按厂家告知的比例配比施工）。
（3）：施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（4）：此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（5）：阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
（6）：产品应存放在阴凉干燥处，施工现场避免日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
（7）：有效贮存期为十二个月。
涂装配套：涂环氧富锌底漆，渗透性环氧封闭底涂等。
