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螺旋管生产按照行业标准,确保基本条件满足,根据客户的需求制作管材是基本的,无论客户是否在合同中。均需按标准规定进行该项检验,并检验结果符合标准规定。如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验,均属必保条件。
生产厂家根据要求制作螺旋管,如果客户提出要求进行项目的检验,获得终的管材质量认可,在成分、力学性能、尺寸偏差等方面的检测,通过这些数据分析是否满足制作条件,从而确定管材的质量。
螺旋管内防腐层的施工质量
水泥砂浆内防腐层的质量,应契合下列规则。
①裂缝宽度不得大于0.8 mm,沿管道纵向长度不该大于管道的周长,且不该大于2.0 m。
②防腐层厚度的答应偏差及麻点、空窝等外表缺点的深度应契合规则,缺点面积每处不该大于5 cm2。
③平整度请求以300 mm长的直尺,沿管道纵轴方向贴靠管壁,量测防腐层外表和直尺间的间隙应小于2 mm。
④空鼓面积每1 m2不得2处,每处不得大于100 cm2。
螺旋管内防腐层施工
水泥砂浆内防腐层可选用机械喷涂、人工抹压、拖筒或离心预制法施工。假如有必要用预制法做内防腐层时,在运送、安装、回填土过程中应对防腐层采纳保护措施。
施工时,首要拌制水泥砂浆,水泥与砂的质量合作比为1:(1—2),水泥砂浆的坍落度为60-80 mm,水泥砂浆的抗压强度不该低于30 MPa。
机械喷涂法施工的水泥砂浆内防腐层外表润滑、细密,厚度均匀,效果较好。国外20世纪30年端选用机械喷涂施工,自60年代始先后在上海、青岛、大连等城市运用。当选用机械喷涂法施工时,对弯头、三通、特别管件和闸阀临近管段等均可选用手艺涂改,并以润滑的突变段与机械喷涂面料相接。
别的,拖筒或离心预制法也被广泛选用,这儿不再详细叙说。不管采纳何种办法施工,维护工序都是水泥砂浆内防腐层不发生裂缝和空鼓的关键环节。因而,水泥砂浆内防腐层成形后,有必要立行将管道封堵,不得构成空气对流;终凝后进行湿润维护,一般硅酸盐水泥维护时刻不该少于7d,矿渣硅酸盐水泥不该少于14 d;通水前应持续封堵,坚持湿润。
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