产品别名 |
冷镦线螺丝线 |
面向地区 |
用途范围 |
精密电子 |
|
截面形状 |
圆棒 |
加工工艺 |
拉伸 |
形状 |
热轧 |
表面处理 |
光亮棒 |
材质 |
00Cr18Ni10 |
304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93 g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（使用温度-196℃～800℃）。在大气中耐腐蚀， 如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式换热器、波纹管、家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件、小米手机等。304不锈钢为国家认可的食品级不锈钢。
304不锈钢材料出现生锈现象，可能有以下几个原因：
氯离子
氯离子广泛存在，比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。（这样就可以给他定个"使用不当"。） 美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。
固溶处理
合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。
晶间腐蚀
这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
表面现象
表面痕现象是指304不锈钢深加工或者加工产品研磨后，在产品表面发生线装或者点状凹点痕缺陷。
原因：表面、模具表面有异物，压边垫表面有伤疤。
对策：在加工之前去除异物，伤疤，还可以通过充分研磨去除桔皮。
桔皮现象是指304不锈钢成型品在研磨或者其他情况下，表面产生象桔皮一样的形状的现象。
原因：研磨不充分 ，加工越大桔皮越严重， 原材料晶粒粗大，热处理软化。
对策：深加工产品充分研磨，选择适合的热处理条件，控制原材料的晶粒度。
注：线材分A级和B级，盘条拉拔后回火，标记分别为WSA和WSB
SUS 304 化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni
小值 - - - - - 18 8
大值 0.08 1 2 0.045 0.03 20 10.5
1 近似对照表 奥氏体不锈钢
中国 中国台湾 日本 韩国 美国 国际标准组织 德国 法国 欧标 俄罗斯 瑞典 英国
GB ISC CNS JIS KS ASTM UNS ISO DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 数字牌号 GOST SS BS EN/BS
06Cr19Ni9 S30408 304 SUS 304 STS 304 304 S30400 X5CrNi 18-10 X5CrNi 18-10
(X5CrNi 18-9) 1.4301 Z6CN 18-09 X5CrNi 18-10 1.4301 08Х18Н10 2332
2333 304S15
SUS 631 化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Al
小值 - - - - - 16 6.5 0.75
大值 0.09 1 1 0.04 0.03 18 7.75 1.5
SUS 631 机械性能
热处理 抗拉强度
Mpa 屈服点
Mpa 延伸率
断面收缩率硬度
S(固溶处理） ≤1030 ≤380 ≥20 ≤229
RH950 ≥1230 ≥1030 ≥4 ≥10 ≥388
TH1050 ≥1140 ≥960 ≥5 ≥25 ≥363
①表中规定的数值适用于直径、边长、横平宽度或厚度为75mm或以下的棒材，超过75mm由买方和供应商商定。
②断面收缩率数据不适用于扁钢。当买方时，应按照买方和供应商之间的约定执行。
热处理
ⓐS(溶液处理):1000-1100℃，快速冷却。
ⓑRH950(沉淀硬化): 固溶处理后，955℃+/-10℃保温(10分钟)，空冷至室温，24小时内冷却至-73℃+/-6℃，保温8小时，510C+/-10℃保温60分钟，空冷。
ⓒTH1050(沉淀硬化) :溶液处理后，760℃+/-15℃保温90分钟，1h内冷却至15℃或更低，保温30分钟，565C +/-10•C保温90分钟，空冷;
1 近似对照表 沉淀硬化型不锈钢
中国 中国台湾 日本 韩国 美国 国际标准组织 德国 法国 欧标 俄罗斯
GB ISC CNS JIS KS ASTM UNS ISO DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 数字牌号 GOST
07Cr17Ni7Al
(0Cr17Ni7Al) S51770 631 SUS 631 STS 631 631 S17700 X7CrNiAl 17-7 X7CrNiAl 17-7 1.4568 Z8CNA 17-07 X7CrNiAl 17-7 1.4568 09Х17Н7Ю
不锈钢焊丝主要分二种，一种是实芯焊丝，还有一种是药芯焊丝。
焊丝在使用时，主要是根据所需焊材质的不同选用不同的焊丝。
ER308H不锈钢焊丝主要是用于焊接18Cr-8Ni 的不锈钢
ER309Mo不锈钢焊丝主要用于焊接22Cr-12Ni-2.5Mo钢
ER409Cb不锈钢焊丝主要用于409，410不锈钢的焊接
堆焊丝 不锈钢焊丝 耐磨焊丝 耐腐蚀焊丝ER316、ER308、ER30、ER410、904L、9Cr18耐磨堆焊丝、SUS630、4Cr13堆焊焊条 耐磨焊条 钴基焊条 铸铁焊条 碳化钨焊条 模具焊条 阀门焊条309Mo、307Ti、sus410、sus430铁素体不锈钢焊丝、430LNb、
1、GB/T 5117-2012 非合金及细晶粒钢焊条
2、GB/T 5118-2012 热强钢焊条
3、GB/T 983-2012 不锈钢焊条
4、GB/T 984-2001 堆焊焊条
5、GB/T 10044-2006 铸铁焊条及焊丝
6、GB/T 8110-2008 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
7、GB/T 10045-2001 碳钢药芯焊丝
8、GB/T 17493-2008 低合金钢药芯焊丝
9、GB/T 17853-1999 不锈钢药芯焊丝
10、GB/T 5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂
11、GB/T 12470-2003 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂
12、GB/T 17854-1999 埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂
13、GB/T 29713-2013 不锈钢焊丝和焊
14、NB/T 47018-2011 承压设备用焊接材料钢焊条订货技术条件
15、TB/T 2374-2008 铁道车辆用耐大气腐蚀及不锈钢焊接材料
16、中国船级社 材料与焊接规范 2009版
17、JB/T 3223-1996 焊接材料质量规程
ER 2594是一种超级双相焊丝。 耐点蚀等效数（PREN）至少为40，从而允许焊接金属称为超级双相不锈钢。 这种焊丝为锻造的超级双相合金（如2507和Zeron 100）以及超级双相铸造合金（ASTM A890）提供了匹配的化学和机械性能特性。 这种焊丝在镍中的合金含量为2-3％，可在成品焊缝中提供的铁素体比率。 这种结构导致高拉伸和屈服强度以及的抗SCC和点腐蚀性。
设置参数以获得10,000 -30,000 Joulesinch的热量输入。 不需要预热。 层间温度应保持在高300oF。 如果需要焊后退火，则该焊接金属将需要比双相基础金属所需的退火温度更高的退火温度。
我公司生产的镍基合金，高温合金,耐蚀合金,精密合金和特殊不锈钢产品形态如下:
ER2594板材，ER2594棒材，ER2594锻造圆棒，ER2594光亮棒，ER2594锻件，ER2594钢锭，ER2594方坯，ER2594无缝管管，ER2594法兰管件，ER2594带材及配套焊材等。
50~55
堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点
HZ220
1.2mm 1.6,mm
50~55
加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊
HZ212
1.2mm 1.6,mm
50~55
气保耐磨药芯焊丝
HZ227
1.2mm 1.6,mm
55~60
气保耐磨药芯焊丝
HZ256
1.2mm 1.6,mm
52~56
用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。
HZ258
1.2mm 1.6mm
60~65
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
HZ261
1.2mm 1.6,mm
60~65
高硬度耐磨焊丝
HZ265
1.2mm 1.6,mm
60~67
高硬度耐磨焊丝
HZ288
1.2mm 1.6,mm
59~65
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
HZ322
1.2mm 1.6,mm
57~62
用来堆焊各种冲模、切削刀具及修复要求耐磨损性能较高之机械零件
HZ350
1.2mm 1.6,mm
32~35
连铸辊的堆焊
HZ351
1.2mm 1.6,mm
38~42
连铸辊的堆焊
HZ352
1.2mm 1.6,mm
45~50
连铸辊的堆焊
HZ405
1.2mm 1.6,mm
50~55
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊
HZ432
1.2mm 1.6,mm
50~55
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊
HZ467
1.2mm 1.6,mm
60～65
地铁盾构施工刀具刃口堆焊，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复
HZ507A
1.2mm 1.6,mm
38~44
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HZ508
1.2mm 1.6,mm
45~50
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HZ518
1.2mm 1.6,mm
45~50
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊
HZ601（A）
1.2mm 1.6,mm
60~64
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
HZ605（B）
1.2mm 1.6,mm
65~66
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
HZ611 (D)
1.2mm 1.6,mm
60~65
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
HZ688
1.2mm 1.6mm
62-67
铬基碳化硼耐磨堆焊焊丝，多用于破碎机的维修及再生修复
HZ818
1.2mm 1.6,mm
70~75
高耐磨抗裂碳化钨堆焊焊丝
HZ888
1.2mm 1.6,mm
58~62
高抗裂耐高温镍铬耐磨堆焊焊丝
HZ998
1.2mm 1.6,mm
73-78
碳化铌型高硬度耐磨堆焊焊丝（无裂纹型）
焊丝特点:
YD555为CO2或80%Ar+20%CO2保护耐磨堆焊药芯焊丝。该焊丝焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小，焊接效率是手工焊条的3倍以上。熔敷金属为高铬合金，金相组织为马氏体加合金碳化物，由于碳化物具有的硬度，因而具有优良的耐磨料磨损性能。该焊丝堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
适用范围:
用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。
堆焊工艺:
1、堆焊前去除待焊工件表面的油、锈等污物，车去疲劳层。
2、母材焊前*好进行预热，温度在250度以上，焊后保温缓冷。
