关键词 |
耐热级巴斯夫PPA,低翘曲巴斯夫PPA,阻尼性巴斯夫PPA,耐湿热巴斯夫PPA |
面向地区 |
用途级别 |
汽车部件 |
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销售方式 |
品牌经销 |
加工级别 |
注塑级 |
巴斯夫的PPA产品组合——所有优势一目了然
该产品组合包括用于注塑和挤出的等级,便于稳定加工。
有含或不含阻燃剂的等级可供选择。
它们从无色到可激光标记的黑色供应。
有短玻璃、长玻璃和碳纤维增强的等级。
产品配备了不同的热稳定剂。
由于其部分芳香的化学结构,所有类型在高温下都具有良好至的力学性能。
它们的疏水性使它们能够承受潮湿和与具有挑战性的介质接触,同时保持其强度。
低吸水率导致塑料部件在潮湿环境中具有高尺寸稳定性。
它们在电气和电子(E&E)行业越来越常用的无铅焊接工艺中也保持了优势。
PPA(聚邻苯二甲酰胺)在电子应用中表现出色。
PPA提供了量身定制的电子电气产品组合,适用于电力或数据传输连接器。其的耐化学性和高温稳定性,使得PPA成为电子、电器产品中理想的材料选择。
在手机应用中,PPA合金被用于手机部件,特别是适用于LDS(激光直接成型)工艺的高温尼龙合金,这显示了PPA在电子设备制造中的潜力。
PPA的强度、韧度和硬度,以及良好的耐热性和耐化学性,使其在电子应用中能够承受各种苛刻条件,保持稳定的性能。
综上所述,PPA凭借其的物理和化学性质,在电子应用中发挥着重要作用,为电子产品的稳定性和可靠性提供了有力保障。
BASF PPA(聚邻苯二甲酰胺)的加工方法主要包括以下几种:
注射成型:将PPA原料在注塑机的加热料筒中受热熔融,然后由螺杆推挤到模具中成型。此方法适用于、的制品生产。
挤出成型:通过加热、加压使PPA原料以流动状态连续通过口模成型。常用于板材、管材等的成型,产量高、用途广。
其他成型技术:除注射和挤出成型外,BASF PPA还可能适用于发泡成型和吹塑成型等加工方法,这些技术可根据具体需求生产不同形状和性能的产品。
BASF PPA的加工方法多样,可根据产品需求和生产条件选择合适的加工方式。同时,加工过程中需注意原料的配比、加工温度和压力等参数的控制,以确保产品质量和性能的稳定。
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