三沙种植土厂家

有机肥发酵罐生产原理：将所需发酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳钾比、PH值、水分等集中用一条密封的输送机输送到发酵罐内。然后迅速加温搅拌，杀死有机物内的杂草种子。

有机肥发酵罐结构特点： 圆柱形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；筒体结构，了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向汇集，内层螺旋将物料从向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度。 有机肥发酵罐出料方式： 粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。

有机肥发酵罐（有机肥生物反应器）生产原理：将所需发酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳钾比、PH值、水分、菌种集中用一条密封的输送机输送到发酵罐内。然后迅速加温搅拌，有机物内的致病菌及杂草种子被消灭。温度上升到一定温度后主机正常运转，开始正常发酵，在高温有益微生物的作用下，有机物经过快速分解、腐蚀、螯合达到作物需要的合格的有机原料；发酵过程中、曝气、控温、搅拌、除臭自动控制。出料时开动气动出料装置迅速出料，或包装成粉状的有机肥，或制成颗粒的有机肥。整个发酵IP自动控制，一键操作，一气呵成。 农业废弃物是指在整个农业生产过程中被丢弃的有机类物质，主要包括农作物秸秆和畜禽粪便等。这些废弃物既是宝贵的，又是严重的污染源，

加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。

有机肥设备-堆肥发酵翻堆机-RYFD2300型履带式翻堆机，，价格合理。该有机肥翻堆机是把蓄禽粪便、农业废弃物、糖厂滤泥、污泥、生活垃圾等污染物，生物有机肥设备通过耗氧发酵的原理制成绿色环保、改善土质的生物有机肥。可达到升温、3-5天除臭、灭菌（能杀灭粪便中的虫卵病菌等）、七天成肥，比使用其它机械手段发酵方法速度快，。根据客户要求也可增加一些设施，如自动洒菌装置等。
多年来，郑州乾丰重工始终以质量求生存，以科技求发展，以市场为导向，以诚信为要本的主导思想，形成了一个庞大的销售网络和客户群体，产品全国各地和其他国家。本厂竭诚为新老客户服务，提供技术，生产线设计，设备安装调试及造粒技术人员的培训等服务。欢迎来厂、来电、考察洽谈业务。

有机肥翻料机用途及特点
1. 的发酵工艺采取的是微生物好氧发酵，我厂生产的有机肥翻料机根据好氧发酵的原理设计，使发酵菌拥有了充分发挥其功能的空间。如果用斗类机械，槽式发酵等，肥堆内就会形成厌氧状态，使发酵菌的功能不能充分发挥，也就影响了成肥的质量和它的生产周期。
2、更适合微生物发酵鲜鸡粪成肥的作用机理和工艺要求，能有效地把粘稠鸡粪与微生物制剂、秸秆粉拌匀，为物料发酵创造了好的好氧环境。

有机肥生产线包括发酵设备、造粒设备、粉碎设备、搅拌设备、筛分设备、冷却设备、烘干设备、包膜设备、自动包装设备等工艺流程。我公司是全国的复合肥、生物有机肥研发生产厂家。产品包括：复合肥、有机肥、BB肥、无干燥挤压造粒设备、鸡粪等高湿物料烘干设备、发酵翻堆等设备，为有机、无机生物肥，垃圾、污水处理厂，开辟了有机废弃物无害处理的先河。

有机肥料标准（NY525-2012）
随着家庭养殖业的萎缩、农村冲水马桶的兴起，农家肥逐渐没落。随后，长期的化肥施用，导致土地肥力下降、土壤板结、土质恶化、病虫害增多等问题出现，商品有机肥应运而生并逐渐成为主流。
如今所说的有机肥，多指商品有机肥。是以各种动物废弃物和植物体，采用物理、化学、生物或三者兼有的处理技术，经过一定的加工工艺，消除其中的有害物质达到无害化标准而形成的，符合国家相关标准及法规的一类肥料。

充分利用有机废弃物的资源，是我国建立资源节约型社会、推进循环经济和发展有机农业的重要问题。我国是化肥消费大国，生产化肥要消耗大量的煤、电、天然气等资源，而且长期使用化肥，使土地板结，土壤质量日趋下降。本项目开发的利用固体有机废弃物微生物发酵生产有机肥料，达到节约资源和保护环境的目的，社会效益，符合我国节能减排的产业政策。
大量转让二手有机肥生产线
1)、地面翻堆机，或槽式翻抛机
地面翻堆机不用建槽，直接把物料成条堆状、采用一台XGFD-2600型或XGFD-2800型的轮式翻堆机骑跨式进行翻堆发酵。
采用槽式发酵，根据您的生产规模需建6米宽40-50米长发酵槽6条，将发酵物连续投入发酵池中，利用翻抛机进行翻抛发酵，能够起到水分调节和搅拌均匀目的，这样既可以节约大量人工。又能达到充分腐熟的目的。