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环氧玻璃鳞片胶泥注意事项：
施工环境温度一般控制在5℃-35℃，湿度不宜过高。
混合后的胶泥需在规定时间内使用完毕，避免固化失效。
施工人员需佩戴防护装备，避免直接接触皮肤和吸入有害气体。
环氧玻璃鳞片胶泥因其的性能和广泛的应用，成为工业防腐领域的重要材料之一。
环氧玻璃鳞片胶泥涂刷工艺
1. 表面处理
在进行涂刷前，对基材进行表面处理，以确保涂层与基材之间的紧密结合。表面处理的目的是清除基材表面的油污、灰尘、锈迹等杂质，使基材表面平整、干燥、无油污。对于金属基材，还需要进行除锈处理，以涂层与基材之间的结合力。
2. 涂料调配
根据实际需要，将环氧树脂涂料、固化剂、颜料、填料等按照一定比例混合均匀，调制成适合涂刷的涂料。在调配过程中，需要注意严格按照比例进行，以涂料的质量和性能。
3. 涂刷施工
涂刷施工是内外环氧树脂涂料涂刷防腐的关键步骤。在涂刷前，需要选择合适的涂料施工设备和工具，如刷子、滚筒、喷枪等。在涂刷过程中，需要注意涂刷的方向、速度和厚度，以确保涂层均匀、光滑、无气泡和流挂。同时，还需要注意涂层的层数和间隔时间，以涂层的完整性和耐久性。
4. 固化处理
在完成涂刷后，需要进行固化处理，使涂料与基材之间形成化学键合，从而增强涂层的附着力和耐腐蚀性。固化处理的时间和温度需要根据涂料的种类和基材的材质进行适当调整，以涂层的质量和性能。
环氧玻璃鳞片被广泛应用于化学工业，医药工业、海洋石油工业、石油储罐、电镀行业、食品工业、沿海的桥梁、码头、水闸等设施。
由此可以看出，它已被逐渐使用在各行各业中，了解环氧涂料的使用流程，学会它的操作就显得尤为重要了。
那么使用环氧防腐涂料的注意事项有哪些呢？我们一起来了解下吧！使用环氧玻璃鳞片涂料应当注意避免接触皮肤和眼睛。如果油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗，接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。良好的通风。
涂料中含有可燃物质，应远离火花并禁止在临近地区吸烟。现场遵守一切健康安全规定环氧玻璃鳞片涂料被业界人士称为重防腐涂料，与普通玻璃鳞片涂料相比，性能更优良，应用范围更广。
但价格上与普通的玻璃鳞片胶泥没有多大差异，每公斤在20元左右。如今，厂家依旧在不断创新改进，力求更优良，效果更好的涂料。
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