绿谷通泰油水分离器,供应隔油器设备生产

。经油水分离区处理后的污水由导流装置进入盘片过滤区，此区域内放置的组合式盘片过滤器会将大于φ1.5mm的杂物和微小的油珠隔离，能提高分离效果，保护后端水泵稳定运行。经油水分离区处理后污水由导流装置进入污水提升区，当提升箱内液位达到设定值时，提升泵自动工作将箱内污水提升至市政管网。

《地下污水提升装置技术条件》CJ/T380-2011。
技术要求：
(1)装置内水泵台数：2台
(2)液位控制方式：采用的液位浮球开关；
(3)电机性能：防护等级：IP68,绝缘等级：F级；
(4)电气参数：工作电压：380V±10%,工作频率：50Hz±5%;
(5)出口形式：垂直法兰接口；
(6)不堵塞：设有固液分离装置，水泵叶轮不接触杂物，不会造成缠绕与堵塞，延长其使用寿命；
(7)：水箱采用全密封的活动顶盖设计，污水在密封状态下储存与排放，不外溢、无臭；
(8)无沉淀免清掏：特的反冲洗装置，能随时有效地冲洗水箱内沉积物，确保水箱内自动保持清洁，无沉积物沉积，遥免日常清掏；
(9)控制方式：除采用液位浮球自动控制，另外还设有超限水位声光报警功能，手/自动操作功能；
(10)设备配置：包括箱体、水泵、不锈钢出水管、橡胶密封件、紧固件、出水管及管接件、止回阀、智能控制箱、底座及附件等。
(11)设备水箱采用SUS304不锈钢材质平板焊接而成，箱壁、箱底板厚度2mm;箱盖为了方便维护检修，采用1.5mm厚，并配有提手和搭扣，便于检查维护；
(12)设备配套进出水管路、止回阀、固液分离装置、安全装置等采用304不锈钢材质，防腐性较好，螺栓采用304不锈钢材质，底座采用碳钢防腐防锈处理；
(13)控制系统：带有运行状态指示和故障报警等功能，能够实现无人值守，自动运行，并能实现远程控制，受项目楼宇自控系统监控、控制设备状态；
(14)设备装配要求：焊接件及安装的焊接部位的焊缝应牢固、光滑美观、无假焊、漏焊等缺陷，焊渣与药皮应清除干净。各连接部位应牢固可靠，紧固件无松动，各管道、电气元器件及线路等应布置整齐合理。
(15)安装方式：地下负层地面落地安装，也可坑内安装。

主要工作流程及原理
全自动地下室污水排放设备主要有集(污)水箱、提升泵、控制柜以及相应的固液分离器、杂物缓存器、管道、阀门等组成。当污水通过系统管道进入设备时，先通过固液分离器过滤出大于8mm的杂物，水进入集水箱，当集(污)水箱内的污水达到设定的高水位时，液位控制器发出信号，通过控制柜启动1#或2#系统开始排水，此时带压的污水推动单向阀关闭通向固液分离器一段的通道，向下将缓存器内的杂物排出起到反冲洗作用，当集(污)水箱内污水减少、水位下降至设定的低水位时，液位传感器将信号传递到控制柜，指令工作中的提升泵停止运行。控制柜内已设定自动程序，提升泵协和2#互为备用、自动交替转换起、停，水位时也可同时起动，全自动运行无须专人看管。当设备出现故障时，报警系统会自动启动，报警指示灯问烁，同时发出警报提示用户，控制柜设有手动操作系统，也可在现场手动应急启停水泵。设备除双泵控制外，还有单泵和四泵配置。单泵配置设备；故只限用于地下塞内污水偶尔排放，排放规律可控制，且污水量小于单泵提升能力的场所。因泵配置是提升泵一用一备，适用于污水高峰时流量较大的情况，因污水流入集水箱水流量较大，配有四泵时流通介面也相应扩大，接纳的污水流量也相应增加，一台提升泵在运行时，不会影响其它进入口进水，随着集水箱内的水位的升高，在控制柜的控制下，四台泵中多可有两台泵先后启动，以满足变化较大的污水流量。四台泵交替使用，互为备用。