B510L汽车钢卷板单条缠绕610L汽车钢卷板塑性好现货

宽度1150厚度1.5-6.5表面酸洗

近年来车身设计逐步呈现出轻量化趋势，在综合考虑材料强度、成本、安全、轻量化效果后发现，高强钢是现阶段白车身轻量化的主要材料。而滚压工艺适用的材料广泛，适合各种机械性能及不同组织结构的钢、铝合金、镁合金等，特别是高强钢；而且滚压工艺具有成形效果好，成本低，，节能环保的特点，这对成本有着非常好的经济性作用。

酸洗卷板能减少用户分散酸洗造成的环境污染。与冷轧板相比，酸洗板的优势在于在表面质量使用要求的前提下，使用户有效的降低采购成本。

随着安全性和燃油经济性需求的增长，汽车工业对高强度、轻质材料的需求越来越大。在 汽车轻量化的推动下，汽车中铝合金、镁合金、塑料等零部件的使用比例逐年增加，钢铁在汽车材料中的主导地位也受到了威胁。为提高汽车的安全性并应对来自其他材料的挑战，目前钢铁材料的开发是高强度钢。

随着我国汽车工业的快速发展以及汽车保有量的不断增长，汽车减重、节能、小型化、安全、环保等受到人们的普遍关注，高强钢汽车板将是今后汽车板发展的主流，大量使用高强钢是解决汽车减重、节能、安全、环保的重要途径。高强钢主要用于建造大型船舶、桥梁、电站设备、高压锅炉容器、机车车辆、起重机械、矿山机械及其他大型焊接结构件。

随着我国环境法规逐步向发达国家水平看齐，汽车轻量化的发展趋势趋于常态化，实践表明实现汽车轻量化有效、可靠性高、的方法之一是提高汽车高强钢和强钢的应用比例，通过结构薄壁化、优化零件结构等方法实现车身轻量化。然而，随着汽车高强钢强度的增加，材料延展性降低、回弹增加，对材料的成形性和焊接性造成不利影响，提高了汽车制造企业的加工难度和制造成本。围绕着汽车钢强度高、易成形的发展趋势，目前的汽车高强度钢板可分为代、第二代、第三代三大类，其中第三代高强钢引起汽车及冶金企业的广泛关注，它弥补了代汽车钢强塑积较小和第二代汽车钢工艺复杂、生产成本高的不足，以强度高、吸能性强、塑性适中、冶金性能稳定、成本适中为主要特点。高强钢吸能性评价是以它的强塑积（抗拉强度×伸长率）作为评价指标，目前代高强钢的强塑积≤15GPa%，第二代高强钢为50～70GPa%，第三代高强钢介于代与第三代之间，为20～40GPa%。第三代汽车高强度钢板的轻量化和安全性指标代汽车钢，而生产成本又显著低于第二代汽车钢。

目前市场上已有的两类第三代高强钢（TG钢）实现了高强度、高韧性特点，Q&P钢强塑积≥21GPa%，中锰ART第三代高强钢的强塑积≥30GPa%，有很高的吸能性，符合汽车未来轻量化和安全性的需要。同时由于具备较高的塑性，利用传统的冷成形工艺即可满足汽车零部件成形要求，强度中锰ART钢有较好的温成形前景，减少了对传统热压成形涂层材料22MnB5和热成形工艺的依赖，丰富了未来汽车强度钢板选材的空间，简化了强钢板成形技术难度和工艺要求，降低了生产成本。

随着技术进步，热轧酸洗板已涉及到家电、集装箱、电器控制柜等行业，其中使用热轧酸洗板代替冷板在一些行业发展很快。