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在实际工程应用中,对各种不锈钢波纹管的小弯曲半径有一个低要求。人们用波纹管的小弯曲半径来解释它的柔韧性。因为各种仪器.弹性元件用于机械设备.敏感元件.特别是输送各种介质的软导管,主要是U型不锈钢金属波纹管或其他形式的U型金属波纹管。因此,对其小弯曲半径的分析具有一般的指导意义。
不锈钢金属波纹管在水平力作用后,不可避免地会产生弯曲变形,变形的主要部分是环膜片。凹面中心和凹面背心的两个半圆狐是刚性的,与环膜片相比变形较小。也就是说,凹面中心和凹面背心的小半径,以及连接它们的环膜片的内部.外半径差,这两个参数与变形有直接关系。
由于制造过程中的困难,通径金属波纹管的波纹高度将受到其大值的限制。波峰和波谷半圆弧的小半径和环膜片的内部.这两个值的确定是基于通径的大小。影响金属波纹管变形的主要因素是通径大小。
选择波纹管的材料应满足以下条件:
1.具有良好的塑性,便于波纹管的加工和成型,并能通过后续的加工工艺(冷硬化).热处理等)获得足够的硬度和强度。
2..抗拉强度和疲劳强度,波纹管工作正常。
3.良好的焊接性能,满足生产过程中波纹管的焊接工艺要求。
4.良好的性能,满足不同环境下波纹管工作的要求。
生产化波纹管类组件是量大面广的常用弹性元件,它们的生产制造技术比较,加工工序较多。为了提高生产效率和降低制造成本,均采用化集中生产的方式。目前,对于像金属波纹管,金属软管,波纹膨胀节,波纹换热管等生产批量较大的产品,大多由化生产厂供货;而那些通用性较差,技术要求高的弹性元件,如深波波纹管,膜片膜盒等,一般采取或由的生产商制造。
.质量要求高金属波纹管及其组件大多用作仪表敏感元件和管道连接补偿构件。作为敏感元件,直接感受生产过程的信息(压力,温度,流量等),经过转换,馈送到测量或控制系统。波纹管类弹性元件的质量直接影响到仪器仪表的精度和性指标。管道连接补偿用波纹膨胀节,则要求耐压耐蚀性和 的补偿量。各生产厂为了产品质量,对波纹管类组件生产制造过程控制相当严格。
金属补偿器材料选择对用于供热管网的波纹管的选材,除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外,还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等,并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比,出经济实用的波纹管制作材料。
矩型波纹补偿器均布置在紧靠固定支架旁,然后紧接两个导向支架,距离分别4DG、14DG,主要目的以防止其轴向失稳,蒸汽直埋管道靠保温材料及外套钢管进行支撑或导向、热水直埋管主要靠与保温材料形成整体由土壤、沙层控制。这种布置方式出发点是好的,但在实际运用中受地形限制,架空管系支架过多,则布置困难。
直埋管系地下障碍物过多,可能有过多翻弯产生,要求矩型波纹补偿器只能布置在直管段,这种在固定支架侧设补偿器的形式,可能会因管线位移造成波纹补偿器每个波节吸收位移的工作能力传递不均,发挥的补偿能力不充分。我们认为解决补偿器轴向失稳问题除与其布置、设置位置有关外, 主要的是取决于矩型波纹补偿器自身的性能与质量,只布置在固定支架侧的矩型波纹补偿器性能与质量要求应 高一些,管线分段距离一般应小一些,进行选型时 要选自导向性好,抗失稳的补偿器,设计布置按照基本原则,根据工程的实际情况,灵活对待处理,实践情况证明,无论是架空还是直埋地沟,只要做好导向结构控制,波纹补偿器可以设置在两固定支架的任一位置。
补偿器规格尺寸可分为多种,我公司提供DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300、DN400、DN500、DN600、DN800、DN1000直至DN3000的各规格产品。非金属补偿器构成其工作主体的弹性元件是非金属材质,通常是纤维织物,所以又称纤维织物补偿器(伸缩节)。另有橡胶补偿器,此种材质除了在温度(400以上)情况下不能满足使用条件的情况下,其他各种工况均可以替代纤维织物.另外还有一种衬聚四氟乙烯补偿器,该产品主要起、作用。