洛阳锯末颗粒机多少钱一套台

木屑颗粒机采用新型调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，压制效果。生物质木屑颗粒机压轮采用体大槽宽，承压耐磨。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力，在同类制粒、压块、制棒设备中，压轮部件是整个设备的中心部件。颗粒机设备所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的优势。
优势一：木屑颗粒机压轮加大后，使轴承加大，增强了承受压力能力。
优势二：木屑颗粒机压轮加大后，使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内，确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。
优势三：木屑颗粒机压轮加大后，可使压轮修复2-3次，延长了使用寿命，降低了生产成本，加大了项目的利润空间。

近期来电咨询燃料颗粒机的用户越来越多,客户咨询的问题也是各种各样,今天我们就针对一些咨询多的问题,也就是决定燃料颗粒机出料颗粒效果的因素有哪些的问题给大家做个简的总结介绍。
影响燃料颗粒机出料颗粒效果的因素有很多:
1、主要是就是原料选择因素,原料不同,质地也不同,有些原料质地较硬,有些比较松散,这些都会影响成型效果。
2、原料的大小也会影响出料效果,如果原料过大,那需要另外增加一套粉碎装置,将原料粉碎后方可进入颗粒剂压制颗粒。
3、原料的含水率也影响出料效果,原料含水率过高时,会堵塞模具孔,所以需要添加一套烘干机设备。生产生物质燃料颗粒,原料的选择是步,也只重要的一步,提醒广大投资生物质颗粒机朋友,投资是为了致富,要做好充分的准备工作,方可投入。

颗粒机操作规程：
1.工人穿紧身工作服，袖口不要敞开，不要带手套，戴防护帽和防尘口罩，操作时精力集中。
2.检查减速机油位，颗粒机主轴轴承和压轮轴承油位。
3.熟悉机器工作原理及各部位的结构与功用。
4.检查机器内是否有杂物，螺丝是否有松动，用扳手调整主轴螺母后锁紧。
5.电机行空载启动，然后才能工作，严禁方向倒置。
6.严禁在生产过程中随意打开机器门盖，手勿伸进制粒室，工作后机器会产生高温，身体不要与机器接触，防止发生安全事故。
7.机器安全接地，检查机器时先断开主电源。
8.工作时随时检查并清除入口处磁选器上的金属，密切注视工作情况，发现异常及时关机。
9.主轴轴承每班少加一次高温润滑脂，压辊轴承少每天加两次高温润滑脂。
10.机器长时间不用时应把模具里面材料投出，擦上防锈油。

塑料颗粒机的模具使用，颗粒机挤出模具等到货后的开箱检查包装物完好无损：开箱后去取出装箱清单，开箱检查。使用说明书等技术的文件，按装箱清单的内容去逐件清点模具整件、附件、工具等。一般情况下颗粒机水气系统不应相互串通。去挤出模具定型模的水管接头，定型模的一个冷却系统、真空系统应去通常不泄露。真空管接头应去有明显的标志，并不得影响管路的连接。
颗粒机挤出模具的一般技术要求和状态：其成型零件一般采用不锈钢等具有抗腐蚀性的材质，挤出模具尤其在挤出物料为改性聚氯乙烯时。并调质至HRC24以上，以一定的使用寿命。不应有碰伤、划伤、毛刺、附着物以及锈蚀等缺陷。口模、定型模及其零件的工作外表应光滑。塑料颗粒机提醒尽量防止截面的突变和滞料区。模头流道系统顺着熔体流动方向应平缓。 模间各模板间相对应位置的装卸重复性误差不大于0.03mm挤出模具模头各接合面和拼合勉应良好密合，各模板间应有可靠的定位。其局部间隙不得大于0.02mm。

压辊环模磨损均衡，能降低易损耗品的消耗。其缺点电耗普遍偏高。 而平模颗粒机的优点在于耗能小，机动性大，适合小家庭式作坊，不合适搞厂搞企业的大规模运作。其缺点在产量低，压力小，出料难，成型差。工作面如果加宽后，压辊和平模的磨损不均衡，达不到更大的产量。配件拆装繁琐、维护麻烦

来木屑颗粒机的发展会越来越好.。木屑颗粒机设备作为行业的产品，不断的提升自身的生产实力，引进的技术，始终坚持以质量的发展为根本，开拓创新以技术打造全新的市场，以的服务赢得更多用户的信赖，推出的品牌设备，在市场上建立起更好的市场反响。木屑颗粒机设备生产的生物质燃料有着广泛的用途，体现了其良好的商业价值，也给投资商带来了的商机。以当前的生物质燃料生产能力根本无法满足当前的市场需求