四川高铝质耐火球售铝质耐火球规格

耐火球重烧线收缩变化小，耐火球在高温使用过程也不会产生体积变化而造成床层下降，能够确保床层压力操作稳定，因而装置的正常运转及良好的传质效果。
耐火球烧结充分，质结构良好，形成较多的莫来石晶体，产品化学稳定性好，耐火球不与耐酸碱等化学物发生反应耐造成腐蚀,能耐所有的无机酸和有机酸。

通常来讲高铝耐火球根据使用场合的不同，就会使用不同氧化铝含量的耐火球，同时根据使用炉子的大小的不同、工况的不同会选择不同直径的耐火球，我们目前市面上比较常见的高铝耐火球的氧化铝含量种类有65%、70%、75%、85%这几种，是目前使用比较多高铝耐火球，而在高铝耐火球的尺寸上主要有直径为15mm、18mm、25mm、30mm、50mm、60mm这几种，这几种都是比较常见的高铝耐火球尺寸。

以上介绍的高铝耐火球的一些尺寸都是比较常规的，同时我们也可以根据您的需要给您定制不同直径和氧化铝含量的高铝耐火球，以及不同材质的耐火球硅质、镁铝和瓷球四种类型。

耐火球的主要作用是起蓄热体用，直径小的瓷球有用做填充使用。也有大小球搭配使用。比如在热风炉中下段则可使用Φ60mm 和 Φ40 mm 搭配使用。但是近年来是基本取消了搭配使用，以Φ50mm或Φ60mm的球使用具多，但已不做搭配使用，取消了Φ40 mm 的使用。

粘连的耐火球在一定温度下，会在长时间高温高压环境中，因分子间引力急剧增强，氧化物杂质中的钙在粉体中也会形成低熔物，使部分受冲击大的耐火球粘结到一块。粘连在一起的耐火球内在质量已受到破坏，所以不能再进行使用。

耐火球在在温度提升中，粉体冷态抗折黏结强度随温度升高而提高，当温度为1100 ℃时，粉体处于未黏结状态，当温度1 150 ℃时，耐火球就会粘结在一起，甚至会产生混合粘结，出现多个耐火球粘连在一起，甚至粘成很大的粘连大球体。这种粘连会造成耐火球强度降低，要通过洗球、筛选，内在质量变化不大的耐火球可以重复利用。

高铝耐火球在使用时经常呈现裂纹这种状况，影响了使用效果，形成这种状况的首要原因是热稳定性太差，首要表现在以下几个方面：
1、高铝耐火球的物理性质。在高铝耐火球中由于温度的急剧改动，在相邻外表层内发作较大温度梯度，所以发作的应力大。若内应力超过塑性变形范围，高铝耐火球就会发作决裂。
2、高铝耐火球的组织结构。对与同类的耐火球，当其内部结晶结构发作改动时，高铝耐火球的物理性能(如热膨胀性、导热系数、体积密度、热容)跟着改动，结果影响热稳定性。除此之外，增大高铝耐火球的粒度，能使大部分高铝耐火球热稳定性进步。由于大颗粒耐火球的气孔增多，颗粒间外表触摸少，当温度升高时，颗粒间可以移动，然后消除了部分应力，细密的高铝耐火球，由于缺少这种效果，它的热稳定性变差。
3、高铝耐火球的大小及制造工艺。小的、手工高铝耐火球比大的、机制高铝耐火球热稳定性差。
影响高铝耐火球的热稳定性要素很多，并且不能通过核算和丈量的办法得到，所以通常是用比较的办法阐明其热稳定性的好坏。