河南不锈钢压滤机联系方式

不锈钢压滤机全自动压滤机的滤板表面有凹坑和凸台，用于支撑滤布。在滤板的中心和边角处设置有通孔，装配后形成完整的通道，通过通道进入悬浮液、冲洗水并引出滤液。滤板的两侧分别由手柄支撑在横梁上，滤板由压紧装置压紧。过滤板之间的过滤布起密封作用。滤液通过滤布，沿滤板槽流至底部出口通道，集中排出。过滤后的滤渣可用洗涤水冲洗。洗涤后，有时需要压缩空气进入，以除去残留的液体。

不锈钢压滤机板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为0.5～1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

不锈钢压滤机滤布是一种主要过滤介质，滤布的选用和使用，对过滤效果有决定性的作用，选用时要根据过滤物料的PH值，固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以低的过滤成本和高的过滤效率，使用时，要滤布平整不打折，孔径畅通。

不锈钢压滤机过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。

不锈钢压滤机机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。 1、止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口（暗流结构还是滤液出口）。 2、压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。 3、大梁：是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。

不锈钢压滤机过滤部分由若干块滤板、滤框组成，且按一定顺序排列在主梁上，滤板与滤框之间夹着滤布。物料从止推板上的进料孔进入各滤室，固体颗粒因粒径大于过滤介质的孔隙而被截流在滤室内，并形成滤饼，液体泽通过滤布从出液口排出，出液方式有明流、暗流。每个滤板下方有一个出液孔，并装有水咀，这种从每块滤板水咀排出的方法叫明流；若把各块滤板的滤液汇合在一起，由一个出液通道排出机外，这种方式称暗流。