长途960mm高度310mm外观黑色宽度300mm
S 型滤砖常见的损坏形式主要包括以下几种：
物理损坏
裂缝
形成原因：在滤砖的生产过程中，如果原材料混合不均匀、成型工艺不当或养护不充分，可能会导致滤砖内部存在应力集中，在后续使用中容易出现裂缝。此外，安装过程中对滤砖的碰撞、挤压，以及使用过程中反冲洗强度过大、温度变化剧烈等，也可能使滤砖产生裂缝。
影响：裂缝会破坏滤砖的整体结构完整性，降低其强度和稳定性，使滤砖在过滤过程中容易出现破碎、掉块等情况，影响过滤效果，还可能导致滤料泄漏。
破碎
形成原因：滤砖在受到较大外力冲击时，如在运输、安装过程中不慎掉落，或者在使用过程中受到反冲洗水的强大冲击力、滤池内水位变化产生的压力波动等，都可能导致滤砖破碎。另外，长期使用后滤砖的老化、脆化也会使其抗冲击能力下降，增加破碎的风险。
影响：滤砖破碎后会直接造成滤池过滤面积减少，过滤效果变差，出水水质可能不达标，而且破碎的砖块可能会堵塞滤池的配水系统，影响整个过滤系统的正常运行。
磨损
形成原因：在过滤过程中，水流携带的颗粒杂质与滤砖表面不断摩擦，长期积累会导致滤砖表面磨损。尤其是当进水水质较差，含有大量坚硬的砂粒、石子等杂质时，磨损会更加严重。此外，反冲洗过程中，反冲洗水的冲刷以及可能存在的气蚀现象，也会加剧滤砖表面的磨损。
影响：滤砖表面磨损会使滤砖的孔隙变大，导致过滤精度下降，无法有效截留水中的杂质，从而影响出水水质。同时，磨损还会削弱滤砖的结构强度，缩短滤砖的使用寿命。
化学损坏
腐蚀
形成原因：如果进水含有酸、碱、盐等腐蚀性物质，或者水中的溶解氧、氯离子等含量较高，会与滤砖的材质发生化学反应，导致滤砖腐蚀。例如，在处理工业废水时，废水中的重金属离子、强酸强碱等物质可能会对滤砖造成严重腐蚀。
影响：腐蚀会使滤砖的材质性能下降，结构变得疏松，强度降低，容易出现裂缝、破碎等问题，严重影响滤砖的使用寿命和过滤效果。
结垢
形成原因：当水中含有大量的钙、镁等离子以及碳酸根、硫酸根等阴离子时，在一定条件下，这些离子会在滤砖表面形成碳酸钙、硫酸钙等水垢。此外，水中的微生物代谢产物、有机物等也可能与金属离子结合，形成复杂的垢层。
影响：结垢会堵塞滤砖的孔隙，减小滤砖的有效过滤面积，使过滤阻力增大，过滤速度降低，进而影响滤池的处理能力和出水水质。同时，垢层的存在还可能会加速滤砖的腐蚀和磨损。
生物损坏
生物黏泥附着
形成原因：滤池中的水温、水质等条件适宜微生物生长繁殖，水中的细菌、藻类、真菌等微生物会在滤砖表面大量生长，形成生物黏泥。这些微生物会分泌胞外聚合物，将自身和水中的杂质、颗粒物等黏附在一起，形成一层黏性的生物膜。
影响：生物黏泥会堵塞滤砖的孔隙，降低滤砖的透水性，影响过滤效果。此外，生物黏泥中的微生物代谢产物可能会对滤砖材质产生腐蚀作用，同时还可能会产生异味，影响出水水质。
生物侵蚀
形成原因：一些微生物如硫酸盐还原菌等，在生长代谢过程中会产生酸性物质或具有腐蚀性的代谢产物，这些物质会与滤砖的材质发生化学反应，从而对滤砖造成侵蚀。
影响：生物侵蚀会使滤砖表面变得粗糙，孔隙结构遭到破坏，滤砖的过滤性能和结构强度下降，缩短滤砖的使用寿命。
为减少 S 型滤砖的破损，在安装过程中要在前期准备、安装过程及安装后检查等各个环节都采取恰当的措施，具体如下：
安装前的准备
场地平整：确保滤池底部及周边场地平整、干净，无尖锐的凸起、石块或杂物等，避免在搬运和安装滤砖时造成刮擦或碰撞，可使用水平仪等工具进行测量和找平。
材料检查：对运抵现场的 S 型滤砖进行逐一检查，查看是否有在运输过程中造成的隐性裂缝、缺角等问题，剔除有质量问题的滤砖，防止其在安装后进一步破损。
工具准备：准备好安装所需的工具，如橡胶锤、水平尺、粘结剂、勾缝工具等，确保工具且状态良好，避免因工具问题导致安装过程中对滤砖造成损坏。
安装过程的注意事项
轻拿轻放：在搬运 S 型滤砖时，应采用人工或机械辅助的方式，做到轻拿轻放，避免摔落、碰撞。多人搬运时要注意动作协调一致，如使用小型叉车搬运时，要控制好叉车的速度和高度，防止滤砖从叉车上掉落。
合理铺设：按照设计要求和施工规范进行滤砖的铺设。一般先在滤池底部均匀铺设一层找平层，如细砂或水泥砂浆，然后将 S 型滤砖平稳地放置在找平层上，确保滤砖与找平层充分接触，受力均匀。铺设时应从滤池的一端开始，逐块铺设，避免出现滤砖之间相互挤压、错位的情况。
安装：使用水平尺等工具对每块滤砖进行水平度和垂直度的检查和调整，确保滤砖安装平整、整齐。相邻滤砖之间的缝隙要均匀一致，符合设计要求，一般缝隙宽度控制在 3-5 毫米左右，可使用的勾缝工具进行勾缝处理，缝隙填充密实，防止在使用过程中因水流冲刷等原因导致滤砖移位或破损。
避免强力敲打：在安装过程中，如需对滤砖进行微调或固定，应使用橡胶锤等软质工具轻轻敲击，避免使用铁锤等硬质工具大力敲打，以免造成滤砖破裂。
安装后的检查与维护
整体检查：安装完成后，对整个滤砖铺设区域进行全面检查，查看是否有滤砖破损、松动、缝隙过大等问题。如发现问题，及时进行修复或更换。
边缘处理：对滤池边缘和角落等特殊位置的滤砖进行检查和处理，确保这些部位的滤砖安装牢固，与周边结构衔接良好，必要时可进行加固处理。
保护措施：在滤池后续的施工或调试过程中，对已安装好的滤砖采取保护措施，如设置防护围栏、铺设防护垫等，防止其他施工活动对滤砖造成破坏。
承托与过滤原理
承托作用：S 型滤砖位于滤池底部，为上部的承托砾石和滤料提供了稳定的支撑结构。其坚固的材质和合理的结构能够承受滤料和水体的重量，确保滤料层在运行过程中保持稳定，不会出现滤料塌陷或移位等问题。
辅助过滤：虽然 S 型滤砖本身不是主要的过滤介质，但在过滤过程中，其顶部的小孔可以对水流起到一定的筛分和整流作用。水流通过小孔进入滤砖时，较大的颗粒杂质可能会被拦截在滤砖顶部或滤料层表面，而经过小孔整流后的水流则能够更均匀地进入滤料层，提高过滤效果。
反冲洗原理
反冲洗水流与气流：在反冲洗过程中，高压水流和气流从滤砖底部进入。水流和气流通过滤砖内部的通道和小孔，以均匀的方式向上冲击滤料层。
清理杂质与生物膜：强大的水流和气流冲击力能够松动和去除滤料表面和内部积累的杂质、污染物以及生物膜等物质。这些被松动的杂质随着反冲洗水流一起排出滤池，从而恢复滤料的过滤性能，滤池的正常运行。
