裂解炉氯化氢

工程条件
适用条件
工况条件：
烟气含尘量：＜1000mg/m3;
介质温度：0～150℃；
含水量：适用于饱和水气；
气候条件：
环境温度：5～45℃；
环境相对湿度：20～85%；
大气压力：70～106KPa；
日光照射：无直接照射；
空气流速：直吹气流＜3m/s;
环境条件：
安装现场无明显振动；
配置地线（接地电阻小于2Ω）；
无挥发腐蚀性、爆炸性气体；
通风良好；
现场公用设施
电源：单相220V±10%；50HZ±1%；容量：8KVA；
压缩气源：0.4MPa-0.8MPa;无油无水，耗气量0.1m³/min.

CEMS烟气连续监测系统的设计
设备名称：烟气连续自动监测系统（简称CEMS）。
设备型号:（ TR-9300 ）。
安装位置及监测项目：SO2、O2、NOX、温度、烟尘、压力、流量、湿度。
安装数量：1套CEMS。
仪表的输出单位：
SO2、NOX、烟尘浓度单位以“mg/m3”计。
烟气含氧量以“%”计。
CEMS测量方法
烟气采样方法：直接抽取法（全程伴热法）
SO2监测方法：紫外差分光学吸收光谱法
NOX监测方法：紫外差分光学吸收光谱法
O2监测方法：电化学法
粉尘监测方法：激光后散射法
温度检测方法：热电阻
压力检测方法：差压法
流量检测方法：皮托管法
湿度监测方法：阻容法

探头技术参数
加热温度：120～140℃
电源：AC220V ±10% 50Hz
功率：800W
工作环境温度：-20～45℃
粉尘过滤能力：1000mg/m3
烟气探杆：300X30（可加长）
探头箱尺寸：350X400X420
电伴热取样单元
加热取样管是连接探头和预处理系统的连线，采用电伴热形式，中间样气管采用F6聚四氟乙烯耐腐蚀软管，采样内温度控制在120～140℃，使得烟气中的水含量以蒸汽的状态形式存在，防止结露与二氧化硫混合生成酸，并由报警装置。

采样管技术参数
加热温度：120～140℃
电源：AC220V ±10% 50Hz
功率：50W/m
重量：1.5Kg/m
反吹单元
为了防止尘埃在过滤器周围堆积，造成堵塞影响样气流动，设备定时反吹，为了防止反吹气压力达不到要求，本设备设计有反吹气储气罐，并且反吹周期在现场根据具体情况，通过一体触控电脑进行设定或修改。
反吹控制装置定期对取样探头进行反吹，以防止烟尘堵塞取样探头。提供的反吹气是干燥、无油、无水的仪表空气或氮气，反吹气在取样探头现场增加前级空气预热箱（包括反吹控制阀），将反吹压缩空气预热。CEMS系统在吹扫时，具有数据自保持功能。

数据采集处理及控制系统
烟气监测系统采用高可靠性的数采仪，它适用于在恶劣工作环境条件下连续正常运行。数据采集控制系统软件用来获取和处理来自各分析传输来的数据，并进行实时而有效的控制和处理，充分参考中国环保法规，并与应用实际相结合，满足国内环保、电力行业对烟气连续监测系统的关于数据、报表的要求的数据采集控制系统，该系统包括两部分，既可编程逻辑控制器、处理及控制子系统。
PLC是烟气监测系统的数据采集、控制单元。与常规的控制方式不同，PLC提供了更为丰富的功能和更高的可靠性和扩展能力。在烟气监测系统中，PLC提供了各种模拟量数字量的输入输出信号，并通过软件进行深度处理。
PLC提供了24小时的记录接口系统，可以将加工过的数据传输给DAS，其控制指令通过DAS激活。
据处理及控制系统具有丰富的功能，包括：
数据采集：根据需要，定时的采集各个通道的模拟量数字量数据。采样的的对象可以包括SO2、NOX、烟尘、烟气流量（湿度、温度、压力、含氧量）等。
数据处理：根据采样得到的数据，可以计算得到各种测量项的分析结果以及需要的统计数据，可以提供烟气气体成份既时值、时间段内的平均值和时间段内的排放量，并且可以识别无效的数据。
数据保存：根据需要，以保存原始采用数据和统计数据，即时烟气气体浓度，单位时间内烟气气体浓度平均值，小时、日、月、年内烟气气体浓度平均值和各种烟气的累计干烟气排放量。
数据显示：可以即时显示采集到的通道烟气监测数据和监测日期时间。形式可以有：数据显示，显示各通道各种烟气的测量值。每个数据组伴随显示正常范围值和超限报警值。屏幕上可以始终保留显示几个数据组。可以通过鼠标操作显示当日内以网数据组。
条形图显示：每个通道的采样数据在一个条形图上显示，条形图由浓度标尺，正常范围和超限报警值。在图上以不同颜色的背景显示。每采样一次，条形图刷新一次。在条形图上方，显示条形图所示的数值，显示
采样趋势图：以曲线的形式显示当前测量的个通道的烟气浓度。
显示历史数据：选择某一通道，在某一段时间内，某一时间单位下的浓度或累计排放量。
数据打印：根据需要，可以随时打印报表、显示内容、校正记录等。
适应性：系统具有自适应性，只要修改系统设置和建立相应的测试模板，系统就可以适应新的一次测量仪表。修改系统设置，也可以改变测量对象。
系统操作：校准：通过系统设置，可以校准仪表或全程校准。反吹：通过系统设定，系统可以定时反吹。如果需要，也可以在安全认证后在操作界面上即时反吹。报警：系统可以提供超限报警和事故报警。自检：系统提供自检工具，若由异常给出提示。
数据的安全性和保密性：进入系统经过安全认证，以避免误操作和确保系统数据的保密性，提供数据备份功能。
数据传输：所监测参数可以就地显示并传至厂内的环保监测站，留有接口可将信号传输到电厂集中单元控制室显示和记录。
数据丢失处理：数据丢失处理完全符合即将颁布执行的《烟气连续监测系统技术规范》要求。

11.质量体系承诺
为了设备质量特作出以下承诺：
1）严格按照合同及技术协议的要求，提供符合设计标准、质量合格的产品。
2）严格检查和控制原材料、元器件、配件和附件的质量。
3）所供设备加工工艺完善，检测手段完备，产品绝不带缺陷出厂。
4）对供货质量、设备性能、技术接口及服务等方面问题负全部责任。
5）愿意接受需方委派的监造人员来厂监督并为监造人员提供方便。
6）在安装和试运过程中，设备出现质量问题，本着先处理问题再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。
7）设备出厂前将按照国标或技术协议的约定进行严格的出厂试验，确保试验指标达到设计标准或技术协议的规定要求。
8）为所提供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，一旦发生意外将按用户要求对所供设备尽快进行免费更换、修理，直到用户满意为准。
9）在开箱过程中入发现缺件及其它原因引起的零部件丢失，我方尽快免费补齐所缺零部件，在设备的安装调试过程中以及今后在设备使用中发现的质量问题，如属我方原因，我方将承担责任。

开孔量：
采样孔一个（φ80）
对比采样孔一个（φ100）
温压流一体化变送器测量孔一个（φ80）
粉尘仪测定孔一个（φ80）
湿度检测孔一个（φ80）