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门框为铸铁闸门与基础之间的连接构件,相当于平面钢闸门的埋件部分,而门框包括下部门框和上部导轨两部分,下部门框一般整体铸造加工,导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接,或与下部门框整体铸造,在门体开启到位置时,导轨的应门体的水平中心线。此外,铸铁闸门一般设置有可调节的楔紧装置,楔紧副(如楔块与楔块、楔块与偏心销等)分别设在门体和门框上,然后在工作时,通过调节楔紧装置,可使得闸门关闭时门体紧贴门框,达到止水要求。
铸铁闸门是怎样工作的?即铸铁闸门的工作原理。闸门门框与门体安装在水下部位,导轨则装在门框上端,因闸门在水下工作,为操作方便,在水下设置了启闭装置。工作时,转动启闭机摇把使螺母或螺杆蜗轮作旋转运动,带动传动螺杆工作,使门体相对对门框作上下往复运动;同时,楔紧装置运用楔块可紧可松的工作原理,使门体下降至设定极限位置。这样的话,门框、门体密封座面能有效地贴合,起到截水之作用。
为了让铸铁闸门发挥其应有的作用,铸铁闸门安装时应注意:为防止闸框变形,闸门安装时应采用整体就位安装,禁止闸框、闸板分体安装;在闸门安装前,检查是否因运输装卸中造成各连接部位的螺栓松动,如有松动应加以紧固;为了使闸板、闸框贴合的更紧,安装后减少间隙,2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁,立框的斜铁上增加了顶丝。
铸铁闸门的定期维护。
1.由于波浪冲击,铸铁闸门将发生振动,为了降低波浪的冲击强度,可在安装闸门上增设防波栅和排;水封和渗漏问题引起的闸门振动,可调整水封位置,或改变其他控水材料的尺寸,使两者紧密接触,能有效地降低水封引起的振动。
2.在高速水的情况下,由于建筑物的水横截面的变化,水结表面发生了变化,而排水建筑物的水蒸气不足会导致闸门槽和预埋件的气蚀侵蚀,解决办法是用抗气蚀材料加固已经气蚀的部分,以确保水部分尽可能平坦。
3.定期将油注入闸板的主轮及轴销,以确保润滑性及防止生锈。
4.闸门滚轮长时间处于槽内或无法取出时,可采用集中润滑。
5.设专人检查铸铁闸门是否损坏、卡住等。
6.防水橡胶应及时更换,如遇老化,应在安装前涂上抗衰老剂并存放,避免阳光暴晒。
7.做好防腐、防虫、挤压、变形等问题。
8.外露部分涂油脂保护,金属部分涂防锈漆。
铸铁闸门安装
在安装和浇注铸铁浇口之前,调整浇口和浇口框架的偏心距和间隙,并锁定楔形装置。 为了达到良好的止水效果。
铸铁浇口的板面和浇口槽与连接件配合,在搬运,储存和安装过程中不得互换,以免影响止水效果。
应根据设计要求安装浇口的面向水的表面。 否则,板表面的方向不正确,导致板表面破裂。 当压力反转时,应在订购时说明,以防止发生重大事故。
注意铸铁闸门是否朝规定的方向移动,各指示器的开度指标和数值是否正确,指针移动是否正常以及电器,油压和机械操作是否良好。 为了打开和关闭由双提升点立驱动的葫芦,应注意卷轴的速度是否一致以及闸门的闸门是否超过允许值。 当发现门电梯超载或负载为零时,不应强行拉动或放松它。 停止并检查以防止门卡在门缝中并损坏提升机或门。
铸铁浇口装置需要进行某些调整。 为了找到正确的门方向,须固定电缆,然后调整螺栓和工程钢筋之间的焊接。 还须测量每个水表面之间的间隙。 在使用铸铁闸门之前,请检查闸门的上下限方向。 如果在申请时有任何不满意的条件,则须及时处理。 如果铸铁闸门显示生锈的外观,通常需要在铸铁闸门上涂一些油,以避免在任务期间无法使用的情况。
铸铁闸门的安装方法
1.在安装闸门之前,应按照图中所示的位置安装闸门,并且闸门应安装在面向水的表面上。
2.将门压在门框上时,请注意大允许压力为0.1MPa。
3.推离门框的撞锤的大压力为0.02MPa。
4.密封工作部位的泄漏量不小于1.24L / min.m。
为了方便制造,运输和安装,闸门通常根据其大小或高度由上下部分组成。 根据闸板结构的组合,闸门分为一体型和组装型两种。 小规格的闸门一般是一体成型的,但在机械安装条件较差的施工安装点的闸门也可以组装成一体,方便人工运输。
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