澳门安德里茨卧螺离心机配件厂家联系电话

卧螺离心机可以在一个单一的连续过程中将固体从一个或两个液相中分离出来。这是通过使用比重力大3000倍以上的离心力完成的。当受到这样的力时，更密集的固体颗粒被向外压向旋转的碗壁，而较不密集的液体相形成同心的内层。

根据需要，使用不同的挡板来改变液体的深度 - 所谓的池塘。由固体颗粒形成的沉积物通过以不同于转筒速度旋转的螺旋输送机连续地移除。结果，固体逐渐被“犁”出池塘，并且到达圆锥形的“沙滩”。离心力压缩固体并排出多余的液体。干燥的固体然后从碗中排出。澄清的一个或多个液相溢出位于转筒另一端的挡板。离心机壳体内的挡板将分离的相引入正确的流动路径，并防止交叉污染的风险。

螺旋输送机的速度可以通过使用变频驱动器（VFD）自动调节，以适应固体负载的变化。

卧螺离心机
一、高转速，高转速能提供高离心力：卧螺均设计在少2800G的工作条件下运行。
二、卧螺使用钨碳合金材料做抗磨损保护，包括碳化钨衬垫和碳化钨喷焊。 钨碳合金保护：15000-40000小时
三、采用15度锥角，能更好的提高离心机脱水干度，更好的输送干泥。
四、横卧式结构，能节约空间，有利于在不同处点式处污水，方便运输。
五、运转平稳。新型横卧结构，实施了旋标准为5mm/s以下，大大减小了离心机因振动过大而产生的故障率。


结构特点：
1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造；
2、输料螺旋采用防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片；
3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；
4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器；
5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；
6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。

不锈钢卧螺离心机
卧螺离心机能在全速运转下连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、易于密闭、运行平稳噪声小、处量大、能耗低自动化程度高、劳动强度小、操作维护方便、适应围广等特点。
0卧式螺旋卸料沉降离心机适用于固相粒度o005～15mm、浓度140％、温度100℃的各类悬浮液的固相脱水、液相澄清分离和液、液、固三相分离及颗粒分级等。尤其适用于滤布再生有困难及浓度、颗粒变化较大的悬浮液分离。如聚氯乙烯树脂、亚硫酸铵、碳酸钡、硫酸锶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、铝土、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、饮料、植物油、柠檬酸、血粉、钛、高岭土钻井泥浆等加工和精煤脱水、粉煤脱水、废油净酒糟废液、物分级处、市政污水处以及电厂污泥印染污泥、造纸污泥等工业废水处领域。

卧螺离心机的工作原理如下：
1.卧螺离心机由主、辅电机通过皮带驱动差速器使离心机转鼓和螺旋输送器以某一转速差绕其轴线做同向转动。
2. 浑浊液经由入料管进入螺旋输送器腔体内部，并在离心作用下由螺旋输送器腔体上的开口进入转鼓腔体。
3. 进入转鼓内部的浑浊液由于高速旋转的转鼓的离心作用，使密度不同的固体颗粒和液体，在旋转运动的作用下发生分层，并在转鼓内卧螺离心机厂家壁形成固-液环形层。密度较大的固体颗粒沉降到紧贴转鼓内壁形成沉渣层。
4. 沉渣层固体在旋转的螺旋输送器叶片的作用下被推向转鼓锥段进行挤压及进一步脱水。
5. 脱水之后的固相卧螺离心机哪家好从排料口排出转鼓，液相则经过卧螺式离心机滤网后由溢流口从排液口排出。通过控制溢流口的位置可以控制液池深度以达到分离要求。
卧螺离心机是采用的是离心沉降原理。

卧螺沉降离心机因为其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特征，在环境保护范畴得到了广泛的运用和推广。不同的差速器控制精度不同，且寿数及修补本钱间隔很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。1：选用渐开线行星齿轮差速器、传动比大、精度高。 2：整机设有机械电器两层过载保护设备、运卧螺离心机哪家好用安全。 卧螺离心机 3：工频调速型主电机配液力偶合器、电机作业平稳。 4：与物料接触部选用不锈钢卧螺离心机厂家资料、耐腐蚀性强。 5：整机选用整体机架结构、吊装安全便利、占地面积少。 6：工频、变频电器防爆等级ExdⅡBT4、控制箱密封性能好。

当今环境问题成为全世界一同关注的焦点，在此布景下，卧螺离心机的价值得到表现，工频、变频电器防爆等级ExdⅡBT4、控制箱密封性能好从前污水厂或相关处理厂均以自沉降或选用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩是否为自动化编程控制，目前国内外卧螺离心机设备厂商已底子完成了该设卧螺式离心机备的全自动化控制。耐蚀性等理化方针不一样，国外的卧螺离心机一般低质料为316L,较轻的液相物则构成内层液环，由转鼓大卧螺离心机哪家好端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。
卧螺离心机一般可分为卧污泥脱水处理设备式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。