关键词 |
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面向地区 |
规格 |
20kg |
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型号 |
ECM |
环氧砂浆基本处理方法:
1、基面处理:对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等,使表面外露新鲜骨料;
2、表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘;
3、涂刷基液:在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液,尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷;
4、涂抹环氧砂浆:待基液初凝(表面不流动,指触拉丝)时,用抹刀涂抹环氧砂浆,涂抹时要边压实边抹光;
5、养护:待环氧面漆施工完成后,完工3~14天养护后即可入使用。
环氧砂浆分为水性油性,使用性能有点差别。具有抗渗,抗冻,耐盐,耐碱,耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。可以根据不同施工要求实际使用情况选择。
改性环氧砂浆的施工方法:
1、基面的处理: 用打磨机整个基面进行打磨,清除浮浆,清洁基面,对基面破损部位用环氧砂浆进行补修,混凝土表面须清洁干燥、坚固,以使高聚物改性环氧砂浆使与基层达到粘结力;
2、涂刷底油:将底漆主剂与固化剂按比例充分搅拌均匀,用滚筒均匀涂布于清洁的基层之上。(如是沥青路面,须等路面完全稳定后才能施工防滑涂层无需底油);
3、中涂层:将主剂、固化剂及粉剂按比例充分搅拌均匀,搅拌成均匀砂浆,总的搅拌时间控制在3-5分钟内。用镘刀均匀施工于底油之上;
注意:不要随意加入稀释剂或溶剂;
4、撒布止滑骨料:中涂层完成5分钟内,将骨料均匀撒布在已完成的中涂层上。(根据交通流量选择适合粒径的骨料);
5、面涂层:待中涂完全固化后,将多余骨料清扫干净,再将主剂与固化剂按比例充分搅拌均匀,用滚筒均匀涂布于清洁的中涂层上。
改性环氧砂浆需要注意的事项:
1、材料应置于室内,避免风吹雨打,若不得已置于室外时,应堆放整齐于栈板上,并以胶布盖妥,避免进水,且不可长期放置;
2、材料堆放位置应严禁烟火;
3、施工期间现场之各项管制严谨;
4、避免5℃以下施工;
5、防潮中涂粉剂、液剂需充分搅拌均匀后方可使用;
6、施工期间应在72小时内避免有明水或雨水进入。
改性环氧砂浆的使用方法:
1、材料制备:使用前先将A料摇匀,然后按A料:B料=1:4的配合比例混合并充分搅拌成均匀的胶浆状即可使用。参考用量2000kg/m3,配好的料宜在1~2小时内用完;
2、缺损部位局部修补:根据工程施工要求,用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位,涂抹时要边压实边抹光,完工7天后即可投入使用;
3、大面积整体面层抹灰施工:用作整体面层时,厚度不应小于3mm,在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时,应分两次进行,每次的间隔不应少于24h。当进行较后一次抹面时,应一次抹平,不得反复抹压;
4、地面提高耐磨性处理施工:将搅拌好的胶浆涂刮在待修复处理的地面上,厚度以不低于3mm为宜。施工后不需养护,2~3天可以上人,7天后可以上重载物。
改性环氧砂浆的产品特点:
1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强;
2、热膨胀系数与混凝土接近,故不宜从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好;
3、可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。