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防火胶粘剂主要由黏料、固化剂、溶剂和其他添加剂等组成。黏料是决定防火胶粘剂性能的基本组分，因此根据黏料的不同将防火胶粘剂分为有机和无机两类。用无机防火胶粘剂制成的防火玻璃与用有机防火胶粘剂做成的防火玻璃，在性能上各有千秋。遇火时，都能膨胀发泡，吸收大量热量，阻止火势蔓延。而胶粘剂本身的性能有所不同。
硅酸钠主要由氧化硅和氧化钠组成，其水溶液水解成硅酸，硅酸分 子再聚合成多分子的胶团；在固化、干燥过程中，逐渐失去水分，破坏胶团表面的溶合膜而聚集为具有弹性的胶体；继续失水，后在常温下变成固体的凝胶。硅酸 钠具有较高的碱性，其水解产生的氢氧化钠，是强亲水性物质，不利于防火层干燥制备；而用单纯硅酸钠制备的防火层在其防火性、发泡性、塑性、耐老化性及耐高 温性等方面存在不足，因此使用时，都对其进行改性，加入钠离子固定剂(或称抑制剂)、增塑剂、增强剂等，并引入适量的硼酸、聚磷酸盐、多羟基化合物以提高 发泡后的耐高温性和机械强度。
以硅酸钠为主的防火胶粘剂配方一般为：硅酸钠+水+多羟基化合物+助剂。改性后的硅酸钠由液态干燥、失水而转变成含20％左右水分的固体，即形成防火 层。当防火层受热时，逐渐失去结晶水，并沸腾发泡膨胀，从透明物质转变为蜂窝状不透明的多孔物质，形成良好的隔热层。此时，发泡的防火层对玻璃仍有一定的粘接性。
目前防火门门板与门芯的粘接胶料，很多企业仍使用聚氨酯发泡胶、白乳胶、PU胶等有机胶，但这类有机胶存在可挥发性气体、游离甲醛等有毒有害物严重超标，且耐高温性能差、易燃等问题。为了提高粘结剂的耐高温性能以及减少有毒害情况，生产者开发了水玻璃胶代替有机胶。水玻璃胶由水玻璃、固化剂和填料组成，固化后具有粘性强、隔热防火、不燃、价格低廉等优点。
水玻璃本身存在不耐水和温变稳定性差的缺陷，固化后的水玻璃粘结胶在遇到水或者在潮湿环境下，极易溶解并发生溃散、膨胀等严重问题，导致被粘结件之间发生脱落，防火产品性能严重下降、失去应有的防火和保护功能。此外温度的变化对现有水玻璃粘结胶的影响也非常大，随着温度升高，水玻璃粘结胶的固化速度大大加快，容易造成粘结胶失效的情况。
刮胶前先将钢板表面清洁干净，无灰尘和油污，好进行磷化处理，用除油剂除油后要擦干，刮胶时胶在钢板上打滚说明除油不干净（应加大除油剂比例除油）。建议在钢板上面直接放胶搅拌和刮胶，方法是往己经除过油或经磷化处理后清洁无灰尘和油污的门板上倒防火胶，按面积计算，用多少放多少，推鉴每平米用防火胶量300-350克，加入固化剂15-20克，固化剂加入量为胶液重量的3-8%，将固化剂倒在防火胶堆上，防火胶与固化剂搅拌均匀后刮开，不要有堆积、流淌或漏刮现象，放置硅酸铝棉、岩棉、珍珠岩防火板、蛭石防火板等填充材料，合门加压。
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