6吨蒸汽锅炉杭州厂家电话

生物质锅炉

锅炉容量：膜技术被称为21世纪的水处理技术，是近4年来发展迅速、应用广泛的技术。冷轧厂乳化液（含油）废水处理领域，也是膜技术重要的应用领域之一。冷轧厂乳化液（含油）废水是钢铁行业冷轧厂生产过程产生的一种废水，主要成分为2%～1%的矿物油和乳化剂，性质十分稳定，用一般物理和生化方法难以得到理想的处理效果，通常出水含油量为8～1mg/L，达不到环保排放的要求。冷轧厂乳化液（含油）废水的处理方法有：重力分离法、颗粒化法、深层过滤法、气浮分离法和超滤膜分离法。缓冲间和操作间应装有紫外线杀菌灯(2-25w/m3)用于空气消毒。紫外线波长2-3nm者具有杀菌作用，其中以265-266nm杀菌作用强，这与DNA的吸收光谱范围一致，其杀菌机理可能是在细菌细胞DNA中引起胸腺嘧啶双聚体形成，从而干扰细菌细胞DNA复制，导致细菌变异死亡。紫外线杀菌灯1m以内距离杀菌效果佳，每次开灯照射时间为3min。应定期检查紫外线灯辐射强度，不得低于7Wcm-21m距离。
蒸汽炉：10-130t/h   
热水炉：7-116MW
颚式破碎机机架是整个破碎机零部件的安装基础，它的机重占整机很大的比例，而且加工制造工作量也较大，机架的强度和刚度，对整机性能和主要零件寿命均有很大的影响，机架在工作中要承受很大的冲击载荷，所以运转过程中会出现一些问题，下面分析一下颚式破碎机机架常见故的障原因：机架开裂颚式破碎机在生产时的铸造技术或焊接不到位而引起的设备本身质量问题；肘板、肘板垫的选材不合格，无法承受的冲击力，红星重工建议在受到冲击作用时不能起到缓冲和自我保护的作用，而使机架受到损坏或断裂；安装时颚板固定不够坚固，在颚式破碎机长时间工作产生的振动中松动，从而撞击机架前墙齿板搭子，造成机架损坏；因偏心轴、销损坏或胀紧套松，造成飞槽轮配重块方向错位。

锅炉参数：
压力：1.0-9.8MPa   
温度：184-540°C
压力：1.0-1.6MPa   
温度：95-150°C
锅炉燃料：废木材、秸秆、甘蔗渣、棕榈壳、生物质颗粒等。
燃烧方式：循环流化床、水冷振动炉排、往复炉排、链条炉排 、（水冷）固定炉排、下伺炉等。

锅炉特点：
采用合理送料系统，进料均匀性好，与负荷追踪性好，自动化水平高。
采用合理的燃烧设备，设计层燃，悬浮燃烧或者层燃混悬浮燃烧的方式，确保燃料充分燃烧并燃烬。
合理布置受热面，组织成充分的燃烧空气动力场，解决了燃烧不充分和尾部受热面易腐蚀问题。
选择合理的炉膛出口烟温及对流受热面烟气流速，减少锅炉积灰或磨损。

锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成，主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。

设计性能：该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成，锅筒适用锅炉钢板制成，左右集箱采用无缝钢管制成。

锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长，燃烧良好，两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。

炉排配风合理，燃烧室较大，煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室，再由两侧进入两翼烟道、前烟箱，因而消烟除尘效果好。

水循环简单，受压部件结构合理，在水质的情下，完全可以安全运行。

燃烧设备为快装炉排，燃烧设备在厂内制造安装完毕，运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。

节能环保：采用气化燃烧技术，设置了的气化旋转燃烧室，内置旋流二次配风，使燃料燃烧更加充分。

采用传热元件―螺纹烟管，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率更高。热达85%以上。

锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料，CO2达到零排放，烟尘排放浓度小于50mg/m3，烟气黑度小于林格曼I级，各项指标均达到国家一类地区环保标准。

运行费用低：由于锅炉本身所使用的燃料（木质生物质颗粒）是属于国家支持推广的新型环保燃料，是一种可再生资源。具有热值高，成本低，来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油（气）锅炉的二分之一以下。

自动化程度高：数字集成控制器，可按用户设定自动控制器燃烧工况，操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰。

安全：采用高标准，的辅机、附件和自动控制设备，锅炉安全、稳定运行。

外观新颖：锅炉外观设计美观大方。